Pentru prelucrarea eficientă a strungurilor CNC de tăiere a metalelor, materialul prelucrat, sculele de tăiere și condițiile de tăiere sunt cele trei elemente majore. Acestea determină timpul de prelucrare, durata de viață a sculelor și calitatea prelucrării. Metoda de prelucrare eficientă din punct de vedere economic trebuie să fie o alegere rezonabilă a condițiilor de tăiere.

Cele trei elemente ale condițiilor de tăiere pentru prelucrarea strungului CNC sunt viteza de tăiere, rata de alimentare și adâncimea de tăiere, care provoacă în mod direct deteriorarea uneltei. Odată cu creșterea vitezei de tăiere, temperatura marginii de tăiere va crește, rezultând uzură mecanică, chimică și termică. Creșterea vitezei de tăiere cu 20% va reduce durata de viață a sculelor cu jumătate.

Relația dintre condițiile de alimentare și uzura uneltelor apare într-un interval foarte mic. Dar cu o rată mare de alimentare, temperatura de tăiere crește și există uzură semnificativă mai târziu. Are un impact mai mic asupra uneltei de tăiere decât viteza de tăiere. Deși impactul adâncimii de tăiere asupra sculelor de tăiere nu este la fel de semnificativ ca viteza de tăiere și viteza de alimentare, în tăierea micro adâncime, materialul tăiat produce un strat călit, care afectează, de asemenea, durata de viață a sculei.

Utilizatorii trebuie să aleagă viteza de tăiere în funcție de materialul prelucrat, duritatea, starea de tăiere, tipul materialului, rata de alimentare, adâncimea de tăiere etc.

Selectarea celor mai potrivite condiții de prelucrare se bazează pe acești factori. Uzura regulată și stabilă pentru a obține durata de viață este condiția ideală.

Cu toate acestea, în operațiunile practice, alegerea duratei de viață a sculei este legată de uzura sculei, modificările dimensiunilor prelucrate, calitatea suprafeței, zgomotul de tăiere, căldura prelucrării și alți factori. Atunci când se stabilesc condițiile de prelucrare, este necesar să se efectueze cercetări bazate pe situația reală. Pentru materiale dificil de prelucrat, cum ar fi oțelul inoxidabil și aliajele rezistente la căldură, se pot utiliza lichizi de răcire sau lame cu rigiditate bună.