În industria de Prelucrare CNC, toată lumea se va confrunta cu o situație în care sunt produse cantități mari de produse. Pentru a economisi costurile și a reduce cheltuielile utilizatorului, produsele din aliaj de aluminiu sunt turnate și apoi prelucrate cu precizie. După prelucrarea de precizie, multe profile din aliaj de aluminiu necesită prelucrare ulterioară, cum ar fi trasarea de sârmă, anodizarea și așa mai departe. În timpul procesării, este ușor să cauzați daune, cum ar fi leziunile superioare și zgârieturile. Cum putem evita în mod eficient astfel de situații să se întâmple? Shenzhen EMAR Precision Technology, cu ani de experiență în prelucrarea de precizie a profilelor din aluminiu, a compilat și rezumat unele metode relevante pentru referința dvs. Să aruncăm o privire împreună.

1,Următoarele puncte ar trebui realizate în timpul producției și prelucrării:

Pentru a asigura calitatea pieselor din aluminiu și a reduce rata defectelor, primul pas este de a implementa 5S, în special curățarea. Aceasta include asigurarea faptului că matrițele, bancile de lucru, liniile de asamblare și materialele de ambalare sunt lipsite de resturi ascuțite și murdărie. Curățarea regulată și clară este necesară, iar matrițele trebuie curățate și fără resturi;

2. piesele din aluminiu sunt predispuse să se încălzească și să se acumuleze împreună pentru a deveni tari, astfel încât atunci când tăiați, este necesar să aplicați un anumit ulei de cheie sub presiune pe material (care poate disipa căldura și poate curăța fără probleme materialul) înainte de prelucrare;

3. Dacă se găsesc bururi semnificative pe produs, acesta trebuie trimis imediat la matriță pentru reparație și urmărit până la obținerea rezultatelor;

4. împingerea blocului de matriță plată va produce așchii de aluminiu, astfel încât așchiile de aluminiu sub bloc trebuie curățate în fiecare zi după producție;

5. Pentru produsele cu un număr mare de găuri, este necesar să curățați suprafața uneltei de tăiere sau a matriței, asigurându-vă că matrița, scula de tăiere și produsul sunt întotdeauna curate și fără resturi, reducând deteriorarea superioară. Dacă se găsește deteriorarea superioară, punctul de problemă al matriței sau deteriorarea superioară a sculei de tăiere trebuie identificat și rezolvat înainte de a continua producția;

2,O atenție deosebită ar trebui acordată următoarelor puncte în fabricarea mucegaiului sau uneltelor:

1. Pentru produsele cu un număr mare de găuri care urmează să fie prelucrate, se recomandă prioritizarea prelucrării găurilor în spate cât mai mult posibil, chiar dacă aceasta nu afectează numărul de proiecte;

2. La prelucrarea și îndoirea profilelor de aluminiu, cipurile de aluminiu sunt ușor generate în timpul îndoirii, ceea ce poate provoca deteriorarea punctului și indentarea. Materia primă de aluminiu trebuie să fie acoperită cu folie PE. În cazul rolelor și galvanizare, este mai bine să lustruiți și să acoperiți blocul format cu crom dur;

3. Aluminiul este relativ moale, iar matrița este predispusă la blocarea materialului sau încurcătura uneltei. Prin urmare, atunci când proiectați decalajul dintre matriță și unealtă, este recomandabil să plasați un decalaj de 10% grosime pe ambele părți ale materialului. O adâncime dreaptă de 2MM este mai potrivită pentru marginea de tăiere, iar o conicitate de 0,8-1 este adecvată;

4. Datorită fragilității materialelor de aluminiu și tendinței lor de fisurare, în special în cazul plierii inverse, este recomandabil să nu se facă presare cu sârmă. Chiar dacă este necesar, presarea cu sârmă ar trebui să fie făcută mai largă și mai subțire;

5. Pentru profilele de aluminiu prelucrate de precizie care necesită anodizare, în cazul în care există un proces de aplatizare sau împingere de 180 de grade, produsul nu poate fi presat complet împreună. Presarea completă va duce la descărcare acidă, iar un spațiu de 0,2-0,3 mm trebuie lăsat pentru a permite soluției acide să curgă fără probleme și în timp util. Prin urmare, un bloc limită trebuie făcut în acest proces și matrița trebuie calibrată pentru a fi mai mare decât matrița;

6. Toate muchiile de tăiere din aluminiu sunt necesare să fie tăiate cu sârmă lentă pentru a preveni căderea bururilor și a materialului neuniform. Piesele din aluminiu sunt predispuse la temperaturi ridicate, astfel încât duritatea sculelor de tăiere sau matrițelor ar trebui să fie peste 60, cel puțin materialul SKD11 ar trebui să fie utilizat și nu ar trebui să existe materiale inferioare, cum ar fi D2;

Tehnologia de precizie EMAR are 18 ani de experiență în domeniul prelucrării de precizie a profilelor din aluminiu, implicând nu numai prelucrarea profilelor din aliaj de aluminiu, dar și diverse materiale, cum ar fi cupru, oțel inoxidabil, oțel carbon, placă, țeavă și bară.