Dimensiunea toleranței pieselor de ștanțare metalică este legată de dimensiunea și gradul de toleranță selectat. Selectarea gradelor de toleranță ar trebui să îndeplinească nu numai cerințele de proiectare, ci și posibilitatea și economia procesului. Adică, în timp ce îndepliniți cerințele de utilizare, încercați să creșteți valoarea toleranței cât mai mult posibil, adică alegeți un grad de toleranță mai mic.

GB/T13914-2002 Toleranțele dimensionale pentru piesele de ștanțare specifică toleranțele dimensionale pentru piesele de ștanțare metalică. Conform regulilor de separare a pieselor de ștanțare plane și a pieselor de ștanțare formate, au fost stabilite toleranțe dimensionale. Valorile toleranței dimensionale ale pieselor ștanțate sunt legate atât de dimensiunile pieselor ștanțate, cât și de grosimea plăcii, cât și de nivelul de precizie.

Toleranța dimensională a pieselor plate de ștanțare: împărțită în 11 niveluri, indicate de ST1 la ST11, printre care ST indică toleranța dimensională a pieselor plate de ștanțare, iar codul nivelului de toleranță este indicat de numerale arabe. Nivelurile de precizie scad secvențial de la ST1 la ST11.

Toleranța dimensională a pieselor de ștanțare formate: Piesele de ștanțare formate sunt împărțite în 10 niveluri de precizie, indicate de FT1 până la FT10, unde FT indică toleranța dimensională a pieselor de ștanțare formate și numeralele arabe indică nivelul de toleranță. Nivelurile de precizie scad secvențial de la FT1 la FT10. Eroarea limită a pieselor de ștanțare metalică: Eroarea în jos a dimensiunii găurii este 0, iar eroarea superioară este suma erorii inferioare și a toleranței dimensionale; Eroarea superioară a regulii dimensiunii axei este eroarea fundamentală, cu o valoare de 0, iar eroarea inferioară este eroarea superioară minus toleranța de dimensiune. Regulile de eroare superioare și inferioare pentru distanța centrului găurii, distanța marginii găurii, lungimea și înălțimea îndoirii și desenul adânc sunt jumătate din toleranța dimensională.

Toleranța este gama de modificări dimensionale, iar cu cât valoarea sa este mai mare, cu atât este mai mică precizia și cu atât prelucrarea este mai puțin dificilă; Cu cât valoarea este mai mică, cu atât acuratețea este mai mare și dificultatea de prelucrare este mai mare. Care sunt cele mai importante lucruri la care trebuie să acordați atenție în producție?

1. Punct de vedere de îndoire: dimensiunea punctului de vedere al unei piese ștampilate formate prin îndoire;

2. punct de vedere de perforare: dimensiunea punctului de vedere format prin prelucrarea perforarii pe planul unei plăci plate sau al unei părți formate;

3. Raza colțului de perforare: o dimensiune liniară a razei colțurilor pieselor de ștanțare metalice prelucrate prin perforare, tăiere și alte procese separate;

4. Dimensiuni de formare: Dimensiuni liniare ale pieselor ștanțate prelucrate prin îndoire, întindere și alte procese;

5. Dimensiuni de perforare: Dimensiuni liniare ale pieselor ștanțate prelucrate prin perforare, tăiere și alte procese separate.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe www.sjt-ic.com,