Rata ridicată de deșeuri este o durere de cap pentru producătorii de piese de ștanțare metalice. Deoarece profitabilitatea industriei feroneriei interne este deja foarte scăzută, dacă există prea multe deșeuri generate în timpul procesului de ștanțare, nu poate exista profit sau chiar pierderi. Prin urmare, este extrem de important să se ocupe de problema ratei ridicate de deșeuri a pieselor de ștanțare hardware. Motivele apariției produselor deșeuri în piesele ștampilate pot fi analizate din următoarele aspecte:

1. Calitatea slabă a materiilor prime

Materialele prime sunt prima garanție pentru producerea pieselor ștanțate calificate. Dacă duritatea și suprafața materiilor prime nu îndeplinesc cerințele de calitate, rata corespunzătoare de deșeuri a pieselor ștanțate va fi cu siguranță prea mare. Mai ales pentru ștanțarea pieselor cu deformare relativ mare, în cazul în care materiile prime nu sunt calificate, acestea vor prezenta fenomene cum ar fi fisurarea și deteriorarea. Deci, atunci când achiziționează materii prime, producătorii de ștampilare hardware nu trebuie să fie tentați de prețuri ieftine și trebuie să găsească furnizori de materiale de încredere și legitime.

2. Echipamente necalificate de matriță de ștanțare

Echipamentul matriței de ștanțare nu îndeplinește standardele, rezultând o cooperare slabă între matrițele superioare și inferioare în timpul procesării de ștanțare, ducând la o rată ridicată de deșeuri. Matrițele de ștampilare sunt fundația pentru prelucrarea pieselor ștampilate, iar echipamentul este crucial, asigurându-se în același timp că matrițele sunt fără probleme. Nu credeți că matrițele de ștanțare a echipamentelor sunt foarte simple, chiar și erorile mici pot duce la producerea de piese ștanțate ca resturi. Atunci când matrițele echipamentelor de ștanțare, concentricitatea, spațiul liber, planitatea și alți factori ai matrițelor superioare și inferioare joacă un rol crucial.

3. Mucegaiul prezintă uzură și rupere

Matrițele de ștampilare pot prezenta uzură sau piese pierdute pe termen lung, ceea ce poate duce, de asemenea, la resturi de produs. Există mulți producători de piese de ștanțare hardware care nu efectuează inspecția și protecția zilnică a matrițelor după ce echipamentul este gata pentru producție. Puțin nu știu că uzura matrițelor nu este numai uzura mucegaiului de tăiere, ci și uzura unor accesorii de mucegai cu utilizare După uzura acestor accesorii, va afecta acuratețea întregului matriță.

4. Operarea lucrătorului nu este standardizată

Lucrătorul nu a urmat manualul echipamentului atunci când operează presa de perforare, ceea ce poate duce la erori de alimentare.

5. Dispozitiv de poziţionare incorect

În timpul procesului de alimentare, poziționarea inexactă a echipamentului de mucegai poate provoca probleme în cooperarea și prezentarea fiecărui proces, precum și în prezentarea produselor deșeuri.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe www.sjt-ic.com,