Operarea incorectă în timpul prelucrării CNC cu cinci axe poate afecta mai multe aspecte, inclusiv precizia prelucrării, performanța mașinii, eficiența prelucrării, siguranța și costurile de prelucrare. Următoarea este o analiză detaliată a acestor impacturi: 1 Precizia prelucrării și eroarea directă: Funcționarea incorectă poate determina abaterea traseului sculei de la traiectoria prestabilită, rezultând erori de prelucrare. De exemplu, introducerea incorectă a programului, setările necorespunzătoare de compensare a sculelor sau setările incorecte de origine a coordonatelor mașinii pot afecta direct precizia dimensională și a formei piesei de prelucrat. Eroare neliniară: În prelucrarea de legătură cu cinci axe, există o eroare neliniară datorită mișcării simultane a axei rotative și a axei liniare. Funcționarea necorespunzătoare poate exacerba această eroare, ducând la o scădere a calității suprafeței piesei de prelucrat. ​2. Performanța mașinii unelte și uzura componentelor mecanice: Operațiunile incorecte frecvente pot accelera uzura componentelor mecanice ale mașinii unelte, cum ar fi rulmenții, ghidajele și șuruburile, care, la rândul său, afectează precizia și durata de viață a mașinii unelte· Defecțiuni ale sistemului electric: Funcționarea necorespunzătoare poate cauza, de asemenea, defecțiuni ale sistemului electric, cum ar fi deteriorarea unităților de acționare, senzorilor sau controlerelor, ceea ce duce la scăderea performanței mașinii sau la oprirea acestuia. 3. Eficiența procesării și timpul de nefuncționare crescut: Operarea necorespunzătoare poate duce la opriri frecvente a mașinilor-unelte pentru depanare și reparații, extinzând astfel ciclul de procesare și reducând eficiența procesării. Deșeuri materiale: precizia insuficientă a procesării poate duce la o creștere a ratei deșeurilor și a costurilor materialelor. 4. Risc de siguranță și vătămare corporală: Operarea necorespunzătoare poate expune operatorii la pericol, cum ar fi ruperea uneltei, pierderea controlului mașinii unelte etc., crescând riscul de vătămare corporală· Risc de deteriorare a echipamentului: Parametrii sau programele incorecte de operare pot cauza supraîncărcarea mașinii, coliziuni și alte accidente, ceea ce duce la deteriorarea echipamentului. 5. Costuri crescute de procesare și întreținere: Operarea necorespunzătoare care duce la defecțiuni crescute ale mașinilor-unelte și uzură va duce la costuri mai mari de întreținere pentru mașina-unelte· Creșterea indirectă a costurilor: Creșterea ratei de deșeuri și a perioadei de nefuncționare cauzate de precizia insuficientă a procesării va crește indirect costurile de procesare. Exemple specifice de funcționare necorespunzătoare și impactul acestora: 1. Exemple de funcționare necorespunzătoare: Nerespectarea manualului de operare și a procedurilor· Eroare de introducere a programului sau setare necorespunzătoare de compensare a instrumentelor· Originea coordonatelor mașinii este setată incorect sau nu este calibrată regulat· Nerespectarea parametrilor de tăiere în timp util în timpul procesului de prelucrare pentru a se adapta la schimbările materialului Impact specific: Dimensiunea și precizia formei pieselor prelucrate nu îndeplinesc standardele· Calitatea suprafeței pieselor prelucrate scade, cum ar fi rugozitatea crescută și valurile evidente· Performanța mașinii unelte se deteriorează, cum ar fi vibrații și zgomot crescute· Eficiență redusă a procesării și ciclu extins de procesare· Creşte costurile materiale şi ale forţei de muncă.