Materialul tijei de alamă este un material comun în domeniul prelucrării de precizie și are o gamă largă de aplicații.Shenzhen EMAR Precision Technology este specializată în prelucrarea de înaltă precizie a materialului tijei de alamă, implicând industrii cum ar fi drone, piese auto, piese optice, piese de comunicare, etc. Producătorii de tije de alamă trebuie să fie conștienți de domeniile de aplicare ale diferitelor grade de materiale. Mai jos, am compilat o listă de tije de alamă utilizate în mod obișnuit pe piață și gamele de aplicații corespunzătoare acestora. (Rang de la mic la mare)

H59

Alama H59 este compusă din 59% cupru și 41% zinc, cu proprietăți mecanice bune și capacitate excelentă de a rezista prelucrării la presiune caldă, în timp ce rezistența sa la coroziune este medie.

Utilizat pe scară largă în tije de sudură, ștanțare la cald și componente de secțiune la cald.

H62

Alama H62 este compusă din 62% cupru și 38% zinc, cu rezistență ridicată, termoplasticitate bună, sudare ușoară, rezistență bună la coroziune și este predispusă la detașarea zincului și fisurarea stresului în condiții bune.

Aplicat la diferite tipuri de pini, piulițe, șaibe, ghidaje de undă și radiatoare, utilizate în industria zahărului, industria construcțiilor navale și industria hârtiei.

H63

Alama H63 este compusă din 63% cupru și 37% zinc, cu proprietăți mecanice suficiente, performanțe bune de prelucrare a presiunii la cald și rezistență medie la coroziune.

Alama H63 este utilizată în general în diferite părți de ștanțare superficială, accesorii de zahăr și navă, garnituri etc., în principal sub formă de tije.

H65

Alama H65 este compusă din 65% cupru și 35% zinc, cu proprietăți mecanice și de prelucrare suficiente, performanțe bune de procesare la rece și la cald sub presiune și o culoare aurie.

Utilizat pe scară largă în diverse produse hardware, corpuri de iluminat, fitinguri pentru țevi, fermoare, plăci, nituri, arcuri, filtre de așezare etc.

H68

Alama H68 este compusă din 68% cupru și 32% zinc, cu plasticitate bună și rezistență ridicată, prelucrabilitate bună, sudare ușoară, rezistență la coroziune și performanță bună de prelucrare la rece și la cald.

Alama H68 este utilizată pe scară largă în diferite piese de ștanțare la rece, cochilii radiatorului, țevi ondulate, conducte, uși, corpuri de iluminat etc.

H70

Alama H70 este compusă din 70% cupru și 30% zinc, cu plasticitate și rezistență ridicată. Are o formă bună la rece, este ușor de sudat și are o bună rezistență la coroziune. Este foarte sensibilă la fisurarea coroziunii într-o atmosferă de amoniac.

Alama H70 este utilizată pe scară largă în etichete de semnalizare, reliefuri, capace de baterii, instrumente muzicale, furtunuri flexibile, tuburi de pompă, tuburi ondulate, materiale de construcție și multe altele.

H85

Alama H85 este compusă din 85% cupru și 15% aliaj de zinc, care are proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune.

Cuprul H85 este utilizat pe scară largă în industrii cum ar fi decorarea clădirilor, micro etanșări, țevi ondulate, țevi serpentine, țevi de apă, conducte condensatoare și schimbătoare de căldură și componente ale echipamentelor de răcire.

H90

Alama H90 este compusă din 90% cupru și 10% aliaj de zinc, care are proprietăți mecanice bune și performanțe de prelucrare a presiunii la rece și la cald. Este practic aceeași ca H96. Alama H90 este, de asemenea, potrivită pentru supărare, laminare și forjare la cald, cu o bună rezistență la coroziune, placare cu aur, acoperire smalț etc.

Alama H90 este utilizată în general în decorațiuni, medalii, componente marine, nituri, ghidaje de undă, curele radiatorului, capacele bateriilor, conductele de navigație și pentru producția de materiale bimetalice.

H96

Alama H96 este compusă din 96% cupru și 4% aliaj de zinc, cu performanțe bune de prelucrare la rece și la cald, potrivite pentru metode de prelucrare, cum ar fi extrudarea, legarea, ștanțarea, tragerea, forjarea etc., ușor de sudat și placat cu staniu; Are o rezistență ridicată la coroziune atât în mediul atmosferic, cât și în mediul luminos și este fără stres de fisurare și înclinare a coroziunii.

Alama H96 este folosită în general în monedă; Păstrare; Micro capitol; Detonator; Carcase de coajă, substraturi de smalț, tuburi de ghidare de undă, tuburi / foi de disipare a căldurii, dispozitive conductive etc.

Cele de mai sus sunt clasele comune și frecvent utilizate din bare de alamă. Dacă aveți nevoie de prelucrare de precizie pentru piese din alamă, ne puteți contacta. Avem mai mult de 100 de tipuri de echipamente de Prelucrare CNC de precizie și am acumulat experiență considerabilă în prelucrarea de precizie a pieselor în mai multe domenii, asigurând cicluri de livrare în timp util.