Prelucrarea mecanică este o metodă de prelucrare a pieselor de prelucrat în forma și dimensiunea dorită prin tăiere, măcinare, iluminare și alte metode. Cum să obțineți precizia pieselor în timpul prelucrării mecanice este o problemă foarte importantă. Precizia pieselor include precizia dimensională, precizia formei și precizia pozițională.Mai jos, vom prezenta în mod specific modul în care prelucrarea mecanică obține precizia pieselor din mai multe aspecte, cum ar fi selectarea mașinilor unelte, selectarea instrumentelor, selectarea parametrilor procesului și controlul procesului.

În primul rând, alegerea mașinii-unelte adecvate este esențială pentru asigurarea preciziei pieselor. Rigiditatea și stabilitatea mașinilor-unelte sunt factori de influență foarte importanți. Pentru piesele cu cerințe de înaltă precizie, trebuie selectate mașini-unelte cu rigiditate ridicată și stabilitate bună. În plus, precizia mașinii uneltei este, de asemenea, crucială, cum ar fi precizia șinei de ghidare, capacitatea rulantă și stabilitatea arborelui etc. Toți acești factori vor afecta precizia de prelucrare a pieselor.

În al doilea rând, alegerea uneltelor de tăiere adecvate poate îmbunătăți precizia de prelucrare a pieselor. Calitatea, duritatea și rezistența la uzură a sculelor de tăiere afectează direct precizia prelucrării. Materialele scule de înaltă calitate au performanțe bune de tăiere, durată de viață mai lungă și performanțe mai bune de retenție de precizie. Forma muchii de tăiere, unghiul greblării și unghiul greblării sculei au, de asemenea, un impact semnificativ asupra preciziei de prelucrare a piesei. Prin urmare, în procesul de prelucrare mecanică, selectarea uneltelor de tăiere adecvate poate îmbunătăți în mod eficient precizia prelucrării.

În plus, selectarea rezonabilă a parametrilor de proces este, de asemenea, cheia pentru obținerea preciziei pieselor. Parametrii de proces includ viteza de tăiere, rata de alimentare și adâncimea de tăiere. Selectarea acestor parametri va afecta direct factori precum forța de tăiere și temperatura de tăiere, care, la rândul său, vor afecta calitatea și precizia prelucrării pieselor. În procesul de prelucrare mecanică, selectarea parametrilor de proces adecvați pe baza unor factori precum materialul și forma piesei de prelucrat, tipul uneltei și performanța pot obține prelucrarea de înaltă precizie a pieselor.

În cele din urmă, un bun control al procesului este, de asemenea, un mijloc important de a îmbunătăți precizia pieselor. Inclusiv controlul procesului, controlul echipamentului și controlul operațiunii. Controlul științific și rezonabil al procesului poate reduce în mod eficient erorile și minimiza fluctuațiile preciziei prelucrării în fiecare etapă a prelucrării mecanice. De exemplu, în controlul alimentării, utilizarea unui sistem de control cu buclă închisă poate obține un control precis al vitezei de alimentare și preciziei poziției; În timpul procesului de tăiere, utilizarea unui sistem automat de compensare a sculei poate ajusta durata de viață a sculei în timp util, asigurând performanța de tăiere și precizia de prelucrare a sculei. Prin urmare, un bun control al procesului este cheia obținerii unei precizii ridicate a pieselor.

Pe scurt, cheia obținerii preciziei pieselor în procesarea mecanică este alegerea mașinilor-unelte adecvate, a uneltelor de tăiere, a parametrilor de proces și a controlului procesului. În producția efectivă, metodele de prelucrare corespunzătoare și parametrii conexe ar trebui selectate pe baza cerințelor specifice ale piesei de prelucrat, combinate cu caracteristicile materialului și cerințele tehnologice de prelucrare. Prin optimizarea și îmbunătățirea continuă a nivelului tehnic și a capacității de asigurare a calității prelucrării mecanice, putem satisface mai bine cerințele de precizie a pieselor.