Deși acum nu suntem exacte cu privire la tablă, prelucrarea tablă a adus un mare confort vieții noastre. De exemplu, cazurile și dulapurile utilizate în mod obișnuit pe Internet sunt toate produse din tablă, care se poate spune că sunt văzute peste tot în produsele noastre de prelucrare a tablă. De la dezvoltarea industriei plăcilor metalice, odată cu modernizarea tehnologiei, cele patru procese majore au suferit, de asemenea, modificări. Adăugarea tehnologiei laser a făcut procesul de prelucrare a plăcilor mai perfect.

Cei patru pași foarte importanți în procesarea tradițională a plăcii sunt tăierea, perforarea/tăierea, plierea și sudarea.

1. Tăiere: se referă la procesul de tăiere a plăcilor de oțel cu o mașină de forfecare pentru a forma o formă pătrată.

2. perforare / tăiere: perforarea se referă la perforarea cu o presă de perforare, în timp ce tăierea se referă la tăierea colțurilor cu o matriță de presă de perforare.

3. Pliere: Este mașina de îndoit care se îndoiește în forma dorită.

4. Sudare: Piesele din tablă trebuie sudate pentru a forma un produs finit prin sudare electrică.

Noile patru procese principale de prelucrare a plăcilor metalice sunt: incitant, perforare, pliere și sudare, implicând în principal schimbări de echipamente pentru tăierea plăcilor metalice.

1. Tăierea cu laser este principalul echipament pentru tăierea materialelor în prelucrarea plăcilor metalice. Are viteză de procesare rapidă, precizie ridicată, ciclu scurt (nu este nevoie să deschideți o matriță) și poate procesa diferite forme, făcându-l metoda principală de procesare pentru tăierea tablă.

2. perforare: Piesele de prelucrare a plăcilor metalice nu pot avea doar o formă plată, ele trebuie să fie perforate cu o cocă convexă, mug, lamelă (un tip de gaură de ventilație), pod, cataramă etc. Toate trebuie să fie procesate prin perforare. Odată cu tendința către controlul numeric și automatizarea echipamentelor mecanice, acum sunt utilizate mașini de perforat CNC, care pot instala zeci de matrițe, programează în funcție de cerere, au eficiență ridicată și pot ajuta, de asemenea, mașini de tăiat cu laser în materiale de tăiere.

3. pliere: În comparație cu vechiul proces de pliere, se adaugă doar echipamente, cum ar fi mașini de îndoit CNC, centre de îndoire (asistate de brațe robotice) și mașini de pliat CNC.

4. sudare: În comparație cu vechiul proces de sudare, au fost adăugate numai echipamente, cum ar fi sudarea cu arc de argon, sudarea ecranată cu gaz de dioxid de carbon și roboți de sudare pentru sudarea plăcilor subțiri.

Conținutul articolului provine de pe internet. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să mă contactați pentru a-l șterge!