Prelucrarea componentelor semiconductoare este un proces complex și complicat care implică mai mulți pași și tehnologii cheie. Metodele de tăiere în procesarea componentelor semiconductoare includ în principal următoarele: ⑴ Tăierea pânzei · Tăierea completă: Tăierea completă a piesei de prelucrat prin tăierea la un material fix (cum ar fi banda de tăiere) este o metodă de prelucrare de bază în fabricarea semiconductorilor· Tăiere pe jumătate: Tăiere în mijlocul piesei de prelucrat pentru a crea o canelură, utilizată în mod obișnuit în tehnologia DBG pentru subțiere și separarea așchiilor prin polizare. · Tăiere dublă: Utilizați un ferăstrău de tăiere dublă pentru a efectua simultan tăiere completă sau jumătate pe două linii pentru a crește producția· Tăiere pas cu pas: folosind o mașină de tăiat dublă cu două axe principale pentru a efectua tăierea completă și tăierea pe jumătate în două etape, utilizată în mod obișnuit pentru prelucrarea straturilor de cablare· Tăiere diagonală: În timpul procesului de tăiere pas cu pas, o lamă cu o margine în formă de V pe partea de semi-tăiere este utilizată pentru a tăia placheta în două etape, obținând rezistență ridicată a mucegaiului și prelucrare de înaltă calitate· Tăiere tocătoare: lama coboară direct deasupra piesei de prelucrat și taie vertical în piesa de prelucrat, utilizată în mod obișnuit pentru fantare locală· Mișcarea orizontală a tocătorului: În timpul procesului de tăiere a tocătorului, piesa de prelucrat este mutată orizontal pentru tăiere, potrivită pentru tăiere parțială· Tăiere circulară: După ce a fost tăiată de tocător, piesa de prelucrat este tăiată în formă circulară prin rotirea mesei de prelucrare. Tăiere înclinată (ax cu unghi de înclinare): Prin instalarea unui ax înclinat pe masa de prelucrare pentru a realiza tăierea la un anumit unghi, acesta este utilizat pentru procese care necesită tăiere în unghi Tăiere cu laser: Utilizarea tehnologiei laser pentru separarea plachetelor în boabe implică furnizarea unei concentrații ridicate de flux fotonic pe plachetă, generarea temperaturilor locale ridicate pentru a elimina zona canalului de tăiere. Costul tăierii cu laser este relativ ridicat, dar poate obține o prelucrare de înaltă precizie și eficiență ridicată Prelucrarea micro-tăiere utilizează scule de tăiere solide de înaltă rezoluție pentru a elimina alocația pieselor de prelucrat prin forța mecanică asupra mașinilor de tăiat de precizie și ultra-precizie· Materialele de prelucrare sunt extinse, formele de prelucrare sunt complexe, iar precizia de prelucrare este ridicată.Formele de prelucrare se bazează în principal pe unelte de tăiere și mașini-unelte pentru a asigura Tăierea cercului exterior: Folosind metode de tăiere anterioare, tăierea se formează prin rotația de mare viteză a lamei în contact cu lingoul de siliciu· Datorită limitărilor metodei de prindere și rigidității lamei circulare exterioare, precizia de tăiere și planitatea au fost reduse, înlocuite treptat cu alte metode. Metodele de tăiere de mai sus au fiecare caracteristici proprii și sunt potrivite pentru diferite nevoi de prelucrare a componentelor semiconductoare. În aplicațiile practice, este necesar să se selecteze metodele de tăiere adecvate pe baza cerințelor și condițiilor specifice de prelucrare.