Materiale care urmează să fie selectate pentru prelucrarea plăcilor metalice:

Piesele de prelucrare a plăcilor metalice sunt componente structurale comune care pot fi utilizate pe scară largă în multe domenii. Metodele principale de prelucrare a pieselor din tablă sunt sudarea și tăierea cu laser, care au avantajele greutății reduse, rigidității bune și preciziei ridicate. Grosimea pieselor metalice generale este mai mică de 6 mm, iar diferite forme de piese pot fi realizate prin diverse tehnici de prelucrare la rece. După prelucrarea la rece a plăcii metalice, grosimea pieselor metalice poate fi schimbată la o grosime mai fixă. Cu toate acestea, datorită utilizărilor diferite ale tablei, trebuie selectate diferite materiale din tablă.

În general, materialele de prelucrare a tablei sunt împărțite în principal în următoarele tipuri: oțel inoxidabil, cupru, aluminiu și alte materiale. Diferite tipuri de materiale metalice necesită metode și abordări diferite de prelucrare.

1.1 Placă din oțel inoxidabil.

(1) Placă de oțel laminată la rece. Placa de oțel laminată la rece este un tip de placă de oțel care este controlată la temperatura camerei sub temperatura de recristalizare și apoi laminată pentru a deveni mai subțire. În plăci de oţel laminate la rece. Are un aspect neted, grosime uniformă, nu implică costuri semnificative și este ușor de modelat. Poate fi vopsit sau galvanizat pentru a extinde scara de aplicare a plăcilor de oțel.

(2) Placă de oțel laminată la cald: Această metodă de prelucrare a plăcii de oțel implică în principal tratarea plăcii laminate inițiale sau turnarea goală, încălzirea acesteia și apoi deposforizarea acesteia pentru a forma o placă de oțel laminată brută. În general, grosimea plăcilor de oțel laminate la cald poate avea abateri ușoare, iar problemele de pliere pot apărea în timpul prelucrării efective. Abilitățile de prelucrare a plăcilor de oțel laminate la cald sunt utilizate în principal pentru a produce componente pentru echipamente, cum ar fi mașini, poduri și nave.

1.2 Foaie galvanizată.

Foaia galvanizată este galvanizată în principal pe suprafața plăcii de oțel. În general, este necesar să se controleze grosimea stratului galvanizat pe placa de oțel pentru a fi de cel puțin 10m pentru a preveni coroziunea și alte deteriorări la suprafața plăcii de oțel. Acest lucru se datorează în principal cerințelor ridicate pentru anticoroziune atunci când este utilizat în piese.

În ceea ce privește plăcile de cupru, întreprinderile de prelucrare a tablei necesită utilizarea materialelor electrice în procesul real de prelucrare, cum ar fi cromarea și placarea cu nichel pe suprafața plăcii de cupru. În plus, tratamentul de pulverizare poate fi efectuat, de asemenea, dar costul unor astfel de materiale este relativ ridicat. În general, plăcile de aluminiu sunt tratate cu cromat pe suprafață și pot fi oxidate, de asemenea, prin metode chimice și conductive.

Reguli și aspecte pentru prelucrarea plăcilor metalice

Există reguli clare pentru diviziunea muncii și cerințe operaționale în prelucrarea plăcilor metalice. Pe baza desenelor și loturilor, nu sunt selectate diferite metode de tăiere, cum ar fi laser, prelucrarea plăcilor metalice, perforarea CNC, tăierea și matrițele. Astăzi, vom introduce regulile specifice pentru prelucrarea plăcilor de fabricare.

1. Selectați materialul de tăiere, continuați la următorul proces după finalizare și prelucrați diferite piese de prelucrat din oțel inoxidabil în procese corespunzătoare în funcție de cerințe;

Atunci când cotul este realizat din oțel inoxidabil în funcție de dimensiunile și grosimea de pe desen, cheia pentru selectarea formei pentru a evita deformarea coliziunii produsului (diferite tipuri de matrițe superioare și inferioare pot fi utilizate pentru același produs) este de a confirma grosimea plăcii;

3. Când apăsăm nitul, ar trebui să luăm în considerare aceeași înălțime a știftului, să selectăm aceeași matriță și apoi să reglăm presiunea presei pentru a ne asigura că știftul și suprafața piesei de prelucrat sunt îngrijite, astfel încât să împiedicăm știftul să apăsăm în sau peste suprafața piesei de prelucrat și să formăm piesa de prelucrat. Sudarea include sudarea cu arc de argon, sudarea spot, sudarea de reparații cu dioxid de carbon, sudarea tehnică etc. Sudarea la punct ia în considerare în principal direcția de sudură a piesei de prelucrat și poziția plăcii de oțel inoxidabil în producția de masă pentru a asigura precizia sudurii la punct

4. Pentru a suda ferm, la sudarea pieselor convexe, punctele convexe pot fi făcute uniforme cu planul înainte de sudare pentru a asigura încălzirea punctelor de contact comune și a confirma direcția de sudare. Sudarea ar trebui, de asemenea, efectuată, ajustând timpul de preîncărcare, timpul de persistență, timpul de întreținere și timpul de odihnă pentru a se asigura că piesa de prelucrat poate fi setată pe șantier;

Calitatea plăcilor din oțel inoxidabil nu este numai strict cerută de procesul de producție, ci și fără legătură cu calitatea strictă a producției. Una este de a inspecta strict în conformitate cu desenele, iar cealaltă este de a controla strict calitatea aspectului. Acest tip de prelucrare a plăcii nu este foarte importantă, altfel efectul procesului ar fi dificil și poate fi descoperit în timpul acestei prelucrări.

Conținutul articolului provine de pe internet. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să mă contactați pentru a-l șterge!