1,Îmbunătățirea nivelului tehnologiei de prelucrare a pieselor non-standard de prelucrare: 1. optimizare de programare CNC: Utilizarea inteligentă a programelor inerente, aplicarea flexibilă a programelor principale și subrutine, asigurarea consecvenței dimensiunilor de prelucrare a pieselor non-standard și îmbunătățirea eficienței de prelucrare· Prelucrarea pieselor non-standard ar trebui să minimizeze eroarea cumulativă a sistemului CNC și să utilizeze programarea absolută pentru a se asigura că fiecare segment de program se bazează pe originea piesei de prelucrat. Setați în mod rezonabil traseul și secvența de prelucrare: Optimizați metoda de alimentare și selectați metoda de alimentare adecvată în funcție de cerințele procesabilității piesei de prelucrat· Alegeți o traiectorie de prelucrare adecvată, cum ar fi tăierea și intrarea de-a lungul extinderii curbei de contur cât mai mult posibil atunci când frezați conturul exterior al unei piese de prelucrat plate, pentru a evita urmele uneltelor la joncțiune Selectarea și instalarea sculelor de tăiere: Principiile selectării sculelor includ instalarea și reglarea ușoară, rigiditate bună, durabilitate și precizie ridicată· Determinarea parametrilor de tăiere este, de asemenea, crucială. Pentru prelucrarea dură, se utilizează o adâncime mai mare de tăiere pentru a reduce numărul de tăieturi scule, în timp ce pentru prelucrarea de precizie, se utilizează o adâncime mai mică de tăiere pentru a obține o calitate superioară a suprafeței. 2,Introducerea metodelor de prelucrare eficiente pentru prelucrarea pieselor non-standard. 1. Strategii inovatoare de prelucrare: De exemplu, atunci când dezasamblarea pieselor mecanice non-standard de precizie cu fălci tigru, fălci moi sunt utilizate pentru a preveni piesele de a fi zdrobite· Atunci când utilizați magneți pentru a colecta componente mecanice mici de precizie, lăsați mai întâi magnetul să atragă o placă de fier pentru a îmbunătăți eficiența colectării Aplicarea instrumentelor și echipamentelor speciale: Pentru problema alunecării în timpul curelei și transmisiei osiei roții, poate fi utilizat un burghiu specific pentru a crea caneluri pe osia roții pentru a crește forța de aspirare· Pentru piesele de prelucrat care sunt predispuse la deformare, se adoptă o strategie de fixare mai întâi și apoi de poziționare, limitând gradul lor de libertate prin găsirea a șase puncte de poziționare. 3,Îmbunătățirea modului de management și introducerea de fabricație inteligentă. 1. Îmbunătățirea modului de management: Îmbunătățirea eficienței progresului producției și managementul logisticii prin actualizări software sau introducerea sistemelor de centru de management· Coordonarea lanțului de aprovizionare pentru a asigura o coordonare lină între materiale și personal Introducerea producției inteligente: Utilizarea tehnologiei IoT pentru conectarea dispozitivelor și a sistemelor electronice, transmiterea în timp util a stării producției și a problemelor· Prin analiza datelor și inteligenței artificiale, ne propunem să îmbunătățim transparența și informatizarea procesului de producție, atingând în cele din urmă obiectivul de creștere a eficienței producției.