1. cerințe de precizie: Precizie dimensională: prelucrarea pieselor CNC poate obține o precizie dimensională ridicată, de obicei cu o cerință de toleranță de 0,01 mm sau mai puțin, pentru a se asigura că dimensiunile pieselor sunt foarte apropiate de dimensiunile de pe desenele de proiectare. Precizia formei: inclusiv precizia caracteristicilor formei, cum ar fi contururile și suprafețele pieselor, asigurând consistența și precizia formelor. Precizia poziției: se referă la precizia pozițională relativă între diferitele elemente ale piesei, cum ar fi poziția găurilor, fantelor etc., care trebuie să îndeplinească intervalul de toleranță cerut de proiectare. Cerințe de calitate a suprafeței: Rugozitatea suprafeței: prelucrarea pieselor CNC ar trebui să fie capabilă să controleze rugozitatea suprafeței pieselor pentru a satisface cerințele specifice. De obicei, rugozitatea suprafeței poate atinge Ra 0,8 μm sau mai puțin și, uneori, chiar Ra 0,4 μm sau mai puțin, pentru a asigura netezitatea și calitatea suprafeței piesei. Textură și netezitate: Suprafața piesei nu ar trebui să aibă defecte evidente, cum ar fi zgârieturi, bururi, oxidare etc., și ar trebui să aibă o textură uniformă și o suprafață netedă Cerințe de relație geometrică: Parallelism și perpendicularitate: prelucrarea pieselor CNC necesită asigurarea paralelismului și perpendicularității pieselor și asigurarea faptului că relațiile dintre diferitele suprafețe ale pieselor respectă cerințele. Acest lucru necesită, de obicei, atingerea cerințelor de paralelism și perpendicularitate în termen de 0,02 mm pentru a asigura precizia geometrică și performanța de asamblare a pieselor. Simetrie și rotunjire: Pentru piesele care necesită simetrie și caracteristici circulare, prelucrarea CNC ar trebui să asigure acuratețea și consistența acestor caracteristici Cerințe materiale: Selectați materialele metalice adecvate pe baza cerințelor de proiectare și a mediului de utilizare al pieselor, cum ar fi aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, cupru etc. Materialul trebuie să aibă proprietăți mecanice stabile și performanțe bune de prelucrare pentru a asigura stabilitatea și calitatea prelucrării în timpul prelucrării Cerințe de proces: Dezvoltați o rută rezonabilă a procesului de prelucrare, inclusiv parametrii de tăiere, secvența de proces etc., pentru a asigura stabilitatea și eficiența procesului de prelucrare. Alegeți unelte de tăiere potrivite pentru materiale și tehnici de prelucrare pentru a asigura eficiența tăierii și calitatea prelucrării. Monitorizați și controlați strict procesul de prelucrare pentru a evita apariția erorilor de prelucrare Cerințe de control al calității: După prelucrare, se efectuează inspecția strictă a calității, inclusiv măsurarea dimensiunii, testarea calității suprafeței etc., pentru a se asigura că calitatea pieselor respectă standardele. Manipularea și prelucrarea la timp a produselor neconforme pentru a asigura consistența și stabilitatea calității produsului.