Pentru a preveni fisurarea pieselor prelucrate CNC, pot fi luate următoarele măsuri pentru a asigura progresul lin al procesului de prelucrare și calitatea pieselor prelucrate: 1. Selectarea și inspecția materiilor prime de înaltă calitate: Asigurați-vă că materiile prime utilizate, cum ar fi foile acrilice, cochiliile de aluminiu etc., au duritate, puritate și grosime suficientă pentru a satisface cerințele de prelucrare· Verificați calitatea materiilor prime: efectuați verificări ale calității materiilor prime înainte de prelucrare, inclusiv măsurători ale durității, purității, grosimii și alți parametri, pentru a vă asigura că materiile prime sunt lipsite de defecte și fără fisuri. Reglarea parametrilor de Prelucrare CNC și viteza de tăiere: Setați viteza de tăiere rezonabilă în funcție de duritatea și grosimea materialului. În general, vitezele de tăiere prea mari sau prea mici pot duce la formarea de fisuri· Rata de alimentare: Setați rata de alimentare în mod rezonabil în funcție de viteza de tăiere și selecția uneltei. Viteza excesivă de alimentare poate duce la o forță excesivă de tăiere, ducând la fisuri· Selectarea sculelor: Alegeți uneltele potrivite pentru prelucrarea materialelor pentru a vă asigura că duritatea și rezistența la uzură a sculelor respectă cerințele de prelucrare. Pentru materialele cu duritate ridicată, trebuie selectate unelte cu rezistență bună la uzură· Metoda de răcire: Asigurați-vă că metoda de răcire este suficientă și adecvată pentru a evita fisurile termice sau fisurile la rece cauzate de supraîncălzire sau suprarăcire. Utilizați lichid de tăiere adecvat și sistem de răcire pentru a reduce temperatura de tăiere. 3,Optimizarea procesului și prinderea piesei de prelucrat: Asigurați-vă că piesa de prelucrat este complet prinsă în timpul procesului de prelucrare pentru a evita fisurile cauzate de vibrații. Utilizați dispozitive de fixare și metode de fixare adecvate pentru a asigura stabilitatea piesei de prelucrat· Optimizarea traseului sculei: Proiectați în mod rezonabil traseul sculei pentru a evita forța excesivă de tăiere în timpul procesului de prelucrare. Utilizați software CAM profesional pentru optimizarea proiectării pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea prelucrării· Secvența de prelucrare: Aranjați în mod rezonabil secvența de prelucrare pentru a evita concentrația excesivă de stres în timpul prelucrării. Pentru piesele prelucrate complexe, se pot utiliza metode de prelucrare pas cu pas sau pre-prelucrare pentru a reduce apariția fisurilor. 4,Întreţinerea şi întreţinerea echipamentelor · Întreţinerea maşinilor unelte: Întreţinerea şi întreţinerea în mod regulat a maşinii unelte pentru a asigura acurateţea şi stabilitatea acesteia. Verificați dacă sistemul de transmisie, sistemul de lubrifiere, sistemul de răcire etc. al mașinii unelte funcționează corect· Întreținerea sculelor: Întrețineți și înlocuiți regulat sculele pentru a asigura claritatea și rezistența la uzură a acestora. Evitați utilizarea uneltelor cu uzură severă în timpul prelucrării pentru a reduce apariția fisurilor. 5,Instruirea operatorilor și îmbunătățirea abilităților · Instruire: Oferirea de formare profesională operatorilor pentru a spori abilitățile lor operaționale și conștientizarea siguranței. Asigurați-vă că operatorii sunt familiarizați cu procesul de operare și precauțiile de prelucrare CNC· Îmbunătățirea competențelor: încurajarea operatorilor să învețe continuu noi cunoștințe și tehnologii, să își îmbunătățească abilitățile de prelucrare și să conștientizeze calitatea. Stimularea entuziasmului și creativității operatorilor prin competiții de competențe și mecanisme de recompensare.