Aliajul de titan este un material metalic de înaltă rezistență, rezistent la coroziune și ușor. Datorită performanțelor sale excelente, este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, auto, echipamente medicale și alte domenii. Prelucrarea personalizată a pieselor mecanice din aliaj de titan este, de asemenea, o cerință comună.

1,Caracteristicile de performanță ale pieselor mecanice din aliaj de titan

1. Rezistență ridicată: Aliajul de titan are rezistență la tracțiune și rezistență la randament mai mare decât oțelul obișnuit și are o rezistență bună.

2. rezistență la coroziune: Aliajul de titan are o bună rezistență la coroziune la acizi puternici, alcalini și cloruri, cum ar fi apa de mare, acidul clorhidric, acidul sulfuric și acidul hidrofluoric.

Densitate scăzută: Densitatea aliajului de titan este jumătate din cea a fierului și o treime din cea a altor materiale metalice.

2,Metode de prelucrare pentru piese mecanice din aliaj de titan

1. Tăierea pieselor mecanice din aliaj de titan: Metodele tradiționale de tăiere, cum ar fi frezarea, strunjirea și găurirea sunt adesea utilizate. Cu toate acestea, aliajul de titan are o tensiune semnificativă de tăiere și este predispus să adere la uneltele de tăiere. Prin urmare, pentru a evita deteriorarea sculelor de tăiere și a calității prelucrării în timpul prelucrării, este necesar să alegeți unelte de tăiere adecvate și fluide de prelucrare.

2. Prelucrarea netradițională a pieselor mecanice din aliaj de titan, cum ar fi jet de apă, laser, prelucrarea cu descărcare electrică etc., nu generează stres de tăiere și deformare în timpul prelucrării și poate gestiona unele forme complexe.

3,Precauții pentru prelucrarea pieselor mecanice din aliaj de titan

1. În primul rând, selectați metoda de prelucrare adecvată bazată pe caracteristicile de performanță ale aliajului de titan pentru a asigura calitatea și eficiența.

2. Aliajele de titan au rigiditate ridicată și duritate și sunt dificil de prelucrat. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită în timpul procesării, cum ar fi răcirea în timp util și evitarea compresiei excesive.

3. După prelucrare, se efectuează inspecția strictă a calității pentru a verifica dacă netezirea suprafeței, precizia dimensională, duritatea materialului și alți indicatori îndeplinesc cerințele.

4,Personalizarea pieselor mecanice din aliaj de titan

1. Datorită gamei largi de aplicații a aliajelor de titan, cererea pentru piese mecanice din aliaj de titan este, de asemenea, foarte mare. Piesele mecanice personalizate din aliaj de titan pot satisface nevoile diferiților utilizatori.

2. Proiectarea desenelor în conformitate cu cerințele specifice, selectarea metodelor și proceselor de prelucrare adecvate și fabricarea pieselor mecanice din aliaj de titan.

3. Personalizarea pieselor mecanice din aliaj de titan necesită o analiză cuprinzătoare și optimizare a factorilor, cum ar fi cantitatea, calitatea, costul și timpul de livrare.

Pe scurt, prelucrarea personalizată a pieselor mecanice din aliaj de titan necesită selectarea metodelor și proceselor adecvate de prelucrare bazate pe caracteristicile materialului, acordând atenție detaliilor și controlului calității procesului de prelucrare, pentru a produce piese mecanice din aliaj de titan de înaltă calitate și de înaltă performanță.