Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
Care sunt motivele pentru eficiența scăzută a producției în tăierea cu laser?
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > Care sunt motivele pentru eficiența scăzută a producției în tăierea cu laser?

Care sunt motivele pentru eficiența scăzută a producției în tăierea cu laser?

Timp de eliberare:2024-11-24     Numărul de vizualizări :


Care sunt motivele pentru eficiența scăzută a producției în tăierea cu laser?

Unul dintre motivele pentru care tăierea cu laser este lăudată pe scară largă în industria de prelucrare a metalelor este eficiența ridicată a producției și costul scăzut de prelucrare, care are avantaje semnificative în comparație cu alte metode de tăiere. Cu toate acestea, mulți clienți au constatat că eficiența lor de producție nu s-a îmbunătățit semnificativ după ce l-au utilizat pentru o perioadă de timp. Mai jos vom explica motivele pentru eficiența scăzută a producției de tăiere cu laser.

1. Fără proces automat de tăiere

Tăierea cu laser nu are un proces automat de tăiere și baza de date a parametrilor de tăiere pe sistem. Operatorii de tăiere pot desena și tăia numai manual în funcție de experiența lor, iar perforarea și tăierea automată nu pot fi realizate în timpul tăierii, necesitând ajustarea manuală.

2. Metoda de tăiere necorespunzătoare utilizată

La tăierea plăcilor metalice, muchia comună, muchia împrumutată, podul și alte metode de tăiere nu au fost utilizate. În acest fel, calea de tăiere este lungă și timpul de tăiere este lung, rezultând o eficiență scăzută a producției. În același timp, cantitatea de consumabile utilizate va crește, de asemenea, ceea ce va duce la cheltuieli ridicate de cost.

Care sunt motivele pentru eficiența scăzută a producției în tăierea cu laser?(pic1)

3. Nu se utilizează software-ul de cuibărire

Software-ul de cuibărire nu a fost folosit pentru tipărire și tăiere, dar în sistem s-a efectuat tipărirea manuală, tăierea pieselor în ordinea în care au fost tăiate. Acest lucru va duce la generarea unei cantități mari de resturi după tăierea plăcii, rata scăzută de utilizare a plăcii și calea de tăiere nu va fi optimizată, ducând la timp lung de tăiere și eficiență scăzută a producției.

4. Puterea de tăiere nu corespunde grosimii reale de tăiere

Nu selectați tăierea laser corespunzătoare în funcție de situația reală de tăiere. De exemplu, dacă o cantitate mare de placă de oțel carbon de 16 mm trebuie tăiată în practică și se selectează un echipament de tăiere a puterii de 3000W, echipamentul poate într-adevăr tăia placa de oțel carbon de 16 mm, dar viteza de tăiere este de numai 0,7 m / min, iar tăierea pe termen lung va crește rata de deteriorare a obiectivelor consumabile și chiar afecta lentilele de focalizare. Se recomandă utilizarea puterii de 6000W pentru tăiere și prelucrare.

Conținutul articolului provine de pe internet. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să mă contactați pentru a-l șterge!