Capetele de perforare sunt, de asemenea, numite capete de perforare, matrițe superioare, matrițe masculine, ace de perforare etc., iar capetele de perforare sunt împărțite în capete de perforare de tip A, capete de perforare de tip T și capete de perforare speciale. Un pumn este o parte metalică instalată pe o matriță de ștanțare într-o fabrică de ștanțare metalică, utilizată pentru contactul direct cu materialele pentru a provoca deformarea și tăierea materialelor.

Efectul unui pumn este de a determina forma produsului care este perforat de pumn. Standardul pentru planificarea unui pumn este de a lua în considerare forma produsului și decalajul dintre matrițele superioare și inferioare.Considerarea decalajului depinde în principal de grosimea produsului perforat, materiile prime etc. În plus, atunci când planificați matrițe automate, este necesar să puteți calcula pașii, iar atunci când faceți matrițe de ștanțare, trebuie să se obțină precizie și precizie. Nu există standard detaliat pentru efectul pumnului asupra materialului, iar pumnul matriței este determinat pe baza unor factori cum ar fi forma, dimensiunea și grosimea materialului produsului. În fabrica de ștanțare metalică, uneori pumnul din matrița metalică poate fi mușcat de material și nu poate fi îndepărtat. Pentru fabricile de prelucrare a pieselor de ștanțare, verificați următoarele elemente:

1. Re măcinare de pumn și matriță inferioară. Mucegaiurile cu margini ascuțite pot produce suprafețe de tăiere frumoase. Dacă mucegaiul de tăiere este contondent, este necesară o forță suplimentară de perforare, iar secțiunea transversală a piesei de prelucrat este aspră, rezultând o rezistență semnificativă și determinând ca perforarea să fie mușcată de material.

2. Golurile din mucegai. Dacă decalajul din matriță nu este selectat în mod corespunzător în ceea ce privește grosimea plăcii, este necesară o forță mare de demolare pentru ca perforatorul să se desprindă de material. Dacă pumnul este mușcat de material din acest motiv, vă rugăm să înlocuiți matrița inferioară cu un spațiu rezonabil.

3. Starea materialelor prelucrate. Atunci când materialul este murdar sau poate exista murdărie, murdăria aderă la matriță, cauzând ca pumnul să fie mușcat de material și nu poate fi prelucrat.

4. Materiale cu deformare. Materialul deformat va prinde pumnul după perforarea gaurii, determinând mușcarea pumnului. Materiale cu deformare, vă rugăm să le aplatizați înainte de prelucrare.

5. Utilizarea excesivă a arcurilor de tensiune. Va epuiza primăvara. Vă rugăm să verificați în mod regulat performanța arcului de tensiune.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe www.sjt-ic.com,