Piesele de ștanțare cu desen profund sunt piese ștanțate care deformează materialele din tablă în forme cilindrice sau cutii folosind ștanțare, inele de tragere sau matrițe metalice. Datorită necesității de deformare a metalului, fabricile de ștanțare metalice folosesc adesea formarea la cald pentru producția de piese trase adânc. Acest lucru implică încălzirea billetului până când se înmoaie, plasarea într-o matriță pentru turnare și setarea unei structuri de răcire în interiorul matriței pentru a se asigura că este la o temperatură mai scăzută. Acest lucru permite billetului să se răcească în timp util pentru a asigura că forma piesei trase adânc poate fi fixată.

Această metodă de ștanțare a devenit din ce în ce mai utilizată în multe domenii, iar principiul său de lucru este foarte similar cu cel al prelucrării generale de ștanțare. Cu toate acestea, procesul de ștanțare profundă este mai excelent decât procesul general de ștanțare și are patru avantaje majore:

1. Calitate de înaltă calitate

Calitatea produsului pieselor de ștanțare profundă trase este bine cunoscută în majoritatea fabricilor de ștanțare hardware, deoarece există producție de mucegai și asistență în timpul prelucrării, astfel încât produsele prelucrate sunt foarte precise în formă și dimensiune. Mai mult, în procesul de producție a matrițelor, durata lor de viață este, de asemenea, foarte lungă, astfel încât calitatea pieselor de ștanțare profundă trase produse pe piață este high-end. 2. Domeniul de aplicare

Scara fiecărei piese de ștanțare profundă este diferită, iar piesele produse au scale foarte precise. Acesta poate fi utilizat în viața noastră de zi cu zi și producția industrială, cum ar fi dispozitivele electronice de uz casnic, fabricarea mașinilor și ceasurile pe care le purtăm. Prin urmare, acest tip de echipament este utilizat în multe locuri.  

3. Simplu și eficient

În ceea ce privește controlul general al procesului, fiecare pas în producția pieselor de ștanțare profundă este controlat ca o linie de producție, astfel încât complexitatea operațiunii personalului este mult mai simplă decât cea a metodelor generale de ștanțare. Întreținerea echipamentelor a devenit din ce în ce mai confortabilă, iar performanța pieselor de ștanțare trase adânc a fost mai bine îmbunătățită, în special în ceea ce privește etanșarea și rezistența internă.

4. Conservarea energiei și protecția mediului

Conservarea energiei și protecția mediului sunt avantajele pieselor de ștanțare profundă, în principal datorită procesului lor special de fabricație. În timpul prelucrării, multe materiale sunt utilizate în mod rezonabil și nu necesită prea mult consum de energie. Acest lucru nu numai economisește energie, dar, de asemenea, reduce costurile de producție. Prin urmare, se poate îmbunătăți eficiența multor fabrici de ștanțare hardware și urmări conservarea energiei și protecția mediului în societatea modernă.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe www.sjt-ic.com,