Tăierea cu laser Shenyang poate fi împărțită în patru categorii: tăiere cu vaporizare laser, tăiere cu topire laser, tăiere cu oxigen laser și tăiere cu laser și fractură controlată.

Tăiere de vaporizare laser pliabilă

Folosind un fascicul laser cu densitate ridicată de energie pentru a încălzi piesa de prelucrat crește rapid temperatura, ajungând la punctul de fierbere al materialului într-o perioadă foarte scurtă de timp, iar materialul începe să se vaporizeze, formând vapori. Viteza de ejectare a acestor vapori este foarte mare și, în același timp, când vaporii sunt ejectați, se formează incizii pe material. Căldura de vaporizare a materialelor este în general ridicată, astfel încât tăierea cu vaporizare laser necesită o cantitate mare de putere și densitate de putere.

Tăierea cu vaporizare laser este utilizată în mod obișnuit pentru tăierea materialelor metalice extrem de subțiri și a materialelor nemetalice, cum ar fi hârtie, pânză, lemn, plastic și cauciuc.

Tăiere de topire cu laser pliabilă

Când tăierea topită cu laser, materialul metalic este topit prin încălzire cu laser, iar apoi gazele neoxidante (Ar, He, N, etc.) sunt pulverizate printr-o duză coaxială cu fasciculul, bazându-se pe presiunea puternică a gazului pentru a descărca metalul lichid și a forma o tăietură. Tăierea topită cu laser nu necesită vaporizarea completă a metalului și necesită doar 1/10 din energia necesară pentru tăierea prin vaporizare.

Tăierea topită cu laser este utilizată în principal pentru tăierea materialelor sau a metalelor active care nu sunt ușor oxidate, cum ar fi oțelul inoxidabil, titanul, aluminiul și aliajele lor.

Tăiere laser cu oxigen pliant

Principiul tăierii cu oxigen laser este similar cu cel al tăierii cu oxiacetilenă. Acesta utilizează laserul ca sursă de căldură preîncălzire și gaze active, cum ar fi oxigenul, ca gaze de tăiere. Gazul pulverizat reacționează cu metalul de tăiere, provocând o reacție de oxidare și eliberând o cantitate mare de căldură de oxidare; Pe de altă parte, suflați oxidul topit și materialul topit din zona de reacție pentru a forma o tăietură în metal. Datorită reacției de oxidare în timpul procesului de tăiere, se generează o cantitate mare de căldură, astfel încât energia necesară pentru tăierea cu oxigen laser este doar jumătate din cea pentru tăierea topită, iar viteza de tăiere este mult mai rapidă decât tăierea cu vaporizare laser și tăierea topită.

Tăierea cu laser cu oxigen este utilizată în principal pentru materiale metalice ușor oxidabile, cum ar fi oțelul carbon, oțelul titan și oțelul tratat termic.

Pliere laser de tăiere și control al fracturii

Scrierea cu laser este utilizarea laserelor cu densitate ridicată de energie pentru a scana suprafața materialelor fragile, determinând materialul să se evaporeze într-o canelură mică atunci când este încălzit și apoi aplicând o anumită presiune, materialul fragil se va crăpa de-a lungul canelurii mici. Laserele folosite pentru tăierea cu laser sunt, în general, lasere Q-switch și lasere CO2.

Controlul fracturii este utilizarea distribuției abrupte a temperaturii generate în timpul canelurilor cu laser pentru a crea o tensiune termică locală în materialele fragile, determinând fractura materialului de-a lungul canelurilor mici.

Conținutul articolului provine de pe internet. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să mă contactați pentru a-l șterge!