Prelucrarea cu control numeric pe cinci axe este o tehnologie de prelucrare eficientă și precisă utilizată pe scară largă în aviație, aerospațial, auto, mucegai și alte domenii. Principiul de lucru al prelucrării CNC cu cinci axe poate fi rezumat clar după cum urmează: 1.Sistem de coordonate de bază În prelucrarea CNC cu cinci axe, în conformitate cu reglementările ISO, un sistem de coordonate cartezian dreapta este utilizat pentru a descrie mișcarea mașinii unelte CNC. Printre acestea, axa coordonatelor paralelă cu axa principală este definită ca axa Z, iar coordonatele de rotație în jurul axelor X, Y și Z sunt A, B și, respectiv, C. Mișcarea fiecărei axe de coordonate (X, Y, Z, A, B, C) poate fi realizată prin mișcarea mesei de lucru sau a uneltei, dar direcția este definită de direcția de mișcare relativă a uneltei la piesa de prelucrat. De obicei, legătura cu cinci axe se referă la mișcarea liniară de interpolare a oricăror cinci coordonate din X, Y, Z, A, B și C. Cu alte cuvinte, prelucrarea cu cinci axe include o combinație de trei axe în mișcare (X, Y, Z) și orice două axe rotative (cum ar fi axele A și C). 3,2. controlul uneltei și poziționarea: Spinul unei mașini-unelte CNC cu cinci axe poate controla rotația uneltei. Prin poziționarea precisă și controlarea vitezei arborelui, diferite poziții ale piesei de prelucrat pot fi prelucrate Controlul sistemului de coordonare poate realiza mișcarea tridimensională a uneltei pe piesa de prelucrat prin controlul axelor X, Y și Z. Axa X controlează mișcarea sculei în direcția orizontală, axa Y controlează mișcarea sculei în direcția perpendiculară pe axa X, iar axa Z controlează mișcarea sculei în direcția perpendiculară pe planul XY Controlul axelor de rotaţie (cum ar fi axele A şi C) permite uneltei să se rotească în unghiuri diferite, obţinând astfel prelucrarea suprafeţelor complexe pe piese de prelucrat. Axa A controlează de obicei rotația uneltei în jurul axei X, în timp ce axa C controlează rotația uneltei în jurul axei Z Sistemul CNC de planificare a traseului de prelucrare controlează mișcarea motorului pas sau servomotorului fiecărei axe printr-un computer bazat pe un program de prelucrare pre-programat, obținând astfel controlul asupra prelucrării piesei de prelucrat. Aceasta include calculul și planificarea precisă a traseului sculei, asigurându-se că scula poate fi prelucrată conform traseului prestabilit. 4,Pentru a asigura precizia și calitatea prelucrării, CNC mașini-unelte cu cinci axe sunt, de obicei, echipate cu sisteme de măsurare de înaltă precizie, care pot monitoriza poziția și dimensiunea piesei de prelucrat în timp real. Prin feedback-ul din sistemul de măsurare, sistemul CNC poate face ajustări corespunzătoare pentru a asigura precizia prelucrării.