Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
Cum poate prelucrarea CNC a aviației să îmbunătățească eficiența producției?
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > Cum poate prelucrarea CNC a aviației să îmbunătățească eficiența producției?

Cum poate prelucrarea CNC a aviației să îmbunătățească eficiența producției?

Timp de eliberare:2024-11-24     Numărul de vizualizări :


Prelucrarea CNC aerospațială este o tehnologie care utilizează sisteme de control numeric computerizat (CNC) pentru a controla mașini-unelte pentru prelucrarea de înaltă precizie și are o gamă largă de aplicații în domeniul aerospațial. Pentru a îmbunătăți eficiența producției de Prelucrare CNC aeronautică, pot fi luate în considerare următoarele strategii și metode, care combină numere și informații relevante în articolul de referință: Cum poate prelucrarea CNC a aviației să îmbunătățească eficiența producției?(pic1) ① Optimizarea programării CNC: utilizarea software avansat CAM (Computer Aided Manufacturing) poate genera programe de prelucrare pentru piese complexe mai rapid și reduce timpul de programare. Optimizați metodele de programare a controlului numeric, cum ar fi utilizarea programării grafice și a programării CAM, pentru a îmbunătăți eficiența și precizia programării. Utilizarea standardizării codului G și codului M pentru a asigura universalitatea și portabilitatea programului și a reduce erorile de programare Îmbunătățiți gestionarea duratei de viață a sculelor: Implementați controlul gestionării duratei de viață a sculelor pentru sistemele CNC, înlocuiți automat sculele în funcție de timpul sau timpul de procesare și reduceți timpul de nefuncționare. Selectați materiale de scule de tăiere de înaltă calitate, îmbunătățiți procesele prin măsuri tehnice și creșteți durata de viață generală a sculelor de tăiere. Verificați în mod regulat uzura sculelor de tăiere, înlocuiți sculele grav uzate în timp util și mențineți precizia și eficiența prelucrării Optimizați parametrii procesului și procedurile de prelucrare: Selectați parametrii de tăiere rezonabili, optimizați parametrii procesului de prelucrare, cum ar fi viteza de tăiere, rata de alimentare și adâncimea de tăiere pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării. Reduceți numărul de tăieturi de scule și schimbări de scule, aranjați secvența de prelucrare în mod rezonabil și reduceți timpul de prelucrare. Luați în considerare utilizarea dispozitivelor hidraulice cu mai multe stații pentru prelucrarea pieselor de prelucrat pentru a îmbunătăți eficiența producției prin blocarea cantităților Îmbunătățiți utilizarea mașinilor-unelte: Aranjați în mod rezonabil planurile de producție, asigurați funcționarea continuă a mașinilor-unelte și reduceți timpul inactiv. Introducerea unui sistem automatizat de încărcare și descărcare pentru a reduce timpul de operare manuală și a îmbunătăți eficiența producției. Întreținerea și întreținerea regulată a mașinii unelte pentru a menține starea sa bună și a reduce timpul de nefuncționare cauzat de defecțiuni Îmbunătățirea nivelului de competență al operatorilor: Consolidarea instruirii operatorilor pentru a-și îmbunătăți abilitățile operaționale și abilitățile de programare pentru mașinile-unelte CNC. Încurajarea operatorilor să participe la activități de îmbunătățire a proceselor și inovare pentru a spori familiarizarea și stăpânirea procesului de producție. Stabilirea unor mecanisme de stimulare pentru a recompensa operatorii care au performanțe remarcabile și care îmbunătățesc eficiența producției în procesul de producție Introducerea noilor tehnologii și echipamente: Acordați atenție tendințelor industriei și evoluțiilor tehnologice, introduceți în timp util noi tehnologii și echipamente și îmbunătățiți precizia și eficiența procesării. Luați în considerare utilizarea tehnicilor de prelucrare compozite, cum ar fi strunjirea mașinilor de prelucrare compozite, pentru a realiza prelucrarea mai multor procese cu o singură prindere. Introduceți sisteme inteligente de fabricație, cum ar fi platforma Internet industrială, analiza datelor mari, etc., pentru a realiza gestionarea inteligentă și optimizarea procesului de producție.