Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
Inventarul factorilor care afectează durata de viață a biților de găurit CNC în prelucrarea găurilor adânci
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > Inventarul factorilor care afectează durata de viață a biților de găurit CNC în prelucrarea găurilor adânci

Inventarul factorilor care afectează durata de viață a biților de găurit CNC în prelucrarea găurilor adânci

Timp de eliberare:2024-11-24     Numărul de vizualizări :


Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. este specializată în prelucrarea nucleului CNC. Utilizatorii descoperă adesea că durata de viață a burghiului este adesea afectată de factori externi în timpul prelucrării găurilor adânci. În acest articol, enumerăm în principal factorii care afectează durata de viață a burghiului CNC de prelucrare nucleu, inclusiv:

(1) Performanța materialelor pieselor de prelucrat: găurirea cvasi uscată este mai sensibilă la schimbările diferențiale ale materialelor pieselor de prelucrat. În timpul procesului de Prelucrare CNC, diferitele proprietăți ale materialului pot afecta durabilitatea sculelor de tăiere.

(2) Erori de fabricație a burghiului: Forma corectă a vârfului burghiului și proprietățile fizice optime ale materialului uneltei de tăiere au un impact semnificativ asupra performanței de tăiere a burghiului.

(3) Măcinarea bună a marginii transversale a burghiului și adăugarea canelurilor de ceață de ulei pe suprafața de tăiere din spate pot îmbunătăți semnificativ productivitatea și obține cel mai bun efect de utilizare.

(4) Influența mașinii de mers pe jos de mare viteză: Când rata de alimentare a mașinii de mers pe jos rămâne constantă, forța de tăiere este mai mică la viteze mai mari. Fără a utiliza fluid de tăiere, eficiența găuririi poate fi îmbunătățită.

(5) Deviația vârfului burghiului: Deviația ușoară a vârfului burghiului cauzată de săritul burghiului sau a arborelui după prindere. Dacă offset-ul este suficient de mare înainte de prelucrare, va provoca deplasarea găurii și va reduce durata de viață a burghiului. Pentru a evita deplasarea găurilor, de obicei sunt utilizate găuri de ghidare, ceea ce va crește durata de viață a burghiului.

(6) Influența aerului comprimat: Creșterea presiunii ceaței de ulei în timpul găuririi CNC are un efect pozitiv asupra obținerii unei lubrifieri bune pentru vârful burghiului.

(7) Materii prime: Proprietățile fizice ale pieselor turnate din diferite loturi variază semnificativ, ceea ce afectează foarte mult eficiența producției de foraj. În ciuda luării unor măsuri de control, pot apărea tensiuni și deformări suplimentare atunci când burghiul întâlnește găuri, incluziuni și modificări de duritate. În plus, mașina de mers pe jos are cerințe relativ ridicate pentru diametrul exterior și dreptatea materiilor prime. Prin urmare, coerența dintre calitatea materiilor prime și interiorul materialelor este baza pentru prelucrarea eficientă a burghiului.

(8) Acoperirea sculelor de tăiere: Utilizarea burghiului acoperit în timpul prelucrării cvasi uscate este un mijloc eficient de a obține o productivitate ridicată. În schimb, burghiul neacoperit are o durată de viață relativ mai scurtă. O acoperire mai bună este o acoperire fizică, în timp ce acoperirile asemănătoare diamantului sunt utilizate numai în fața vârfurilor de găurit și a uneltelor de tăiere, mai degrabă decât ca un întreg acoperire. Performanța burghiului acoperit cu diamant PVD local este excelentă. În turnări și materiale din aliaj de aluminiu, deteriorarea burghiului este cauzată în principal de uzură anormală și, în unele cazuri, este, de asemenea, cauzată de lipire.