Centrele de Prelucrare CNC cu cinci axe joacă un rol important în întreaga industrie de prelucrare de precizie și prelucrare. Pentru a asigura mai bine precizia prelucrării sale, este necesar, de asemenea, să alegeți unelte de tăiere. Cu cât sunt mai precise și mai ascuțite uneltele de tăiere, cu atât mai bine pot fi furnizate produsele. Deci, ce unelte de tăiere sunt adesea utilizate în centrele de prelucrare CNC cu cinci axe?

Funcția principală a sculelor de tăiere utilizate în mod obișnuit în centrele de prelucrare CNC cu cinci axe este de a prelucra suprafețe plate, precum și suprafețe de pas și suprafețe curbate, toate acestea fiind finalizate folosind unelte speciale de tăiere. Unele sunt mori de capăt, în timp ce altele sunt mori cu bile. Diferite scule de tăiere au funcții diferite și pot prelucra diferite piese și matrițe. Vor exista opțiuni diferite în diferite sarcini de prelucrare. Există, de asemenea, un tip de freză circulară, care are avantajul de a spori capacitatea de tăiere, îmbunătățind astfel semnificativ eficiența procesului de prelucrare. Desigur, este un instrument cu o frecvență relativ ridicată de utilizare.

Alegerea uneltelor utilizate în mod obișnuit pentru centrele de prelucrare CNC cu cinci axe în timpul funcționării mașinii este determinată în întregime de circumstanțe specifice, deci este important să stăpâniți principiile flexibile de selecție.

Apariția CNC este o mare binecuvântare pentru industria de prelucrare a matrițelor. Cu această mașină, precizia și eficiența prelucrării au fost îmbunătățite semnificativ, în principal datorită materialelor și tehnologiei utilizate de mașină. Desigur, parametrii tehnici sunt, de asemenea, mai avansați. Deci, care sunt parametrii obișnuiți ai centrelor de prelucrare CNC?

Parametrii cursei ai unui centru de prelucrare CNC cu cinci axe pot fi împărțiți în axa X și axa Y. Primul are un parametru de 800mm, în timp ce cel de-al doilea are un parametru de 500mm. Spinul are, de asemenea, anumiți parametri, iar masa de lucru accentuează în principal dimensiunea. Pot exista, de asemenea, unele diferențe în sistem, cum ar fi standarde independente pentru revista de scule, capacul de protecție etc. Parametrii stricte sunt necesari pentru a obține rezultate mai bune în producție.

Rolul revistei de scule în centrele de prelucrare verticale mici este foarte important. Este un dispozitiv necesar pentru îndeplinirea multor sarcini de prelucrare. Furnizorii mici de centre de prelucrare verticale sunt foarte familiarizați cu acest lucru. Acum permiteți-l să ne prezinte cunoștințele relevante despre revistele de scule.

În primul rând, definiția

Pentru revista de scule, este în principal un dispozitiv specific care asigură depozitarea și înlocuirea sculelor necesare în timpul procesării.Întreaga revistă de scule poate stoca numeroase specificații diferite ale sculelor, astfel încât acestea să poată fi utilizate în mod rezonabil în funcție de setările programului la finalizarea sarcinilor.

În al doilea rând, tipurile

Există, de asemenea, multe tipuri de reviste de scule, una este o revistă de scule tip disc, iar cealaltă este o revistă de scule robotizate. Utilizatorii pot alege în funcție de propriile metode de procesare atunci când selectează.

Pe scurt, acești parametri pot avea anumite diferențe, iar existența lor este de fapt pentru a ajuta pe toată lumea să aleagă piese mai bune. Inspirația utilizatorilor este de a selecta componente pe baza parametrilor, astfel încât componentele să poată fi mai bine combinate împreună, rezultând în efecte de lucru mai bune ale mașinii, iar precizia și eficiența prelucrării vor fi îmbunătățite în continuare.