1. Curățenie: Prelucrarea componentelor semiconductoare trebuie efectuată într-un atelier fără praf, care necesită niveluri extrem de ridicate de curățenie. Numărul de particule de praf din atelier trebuie controlat strict într-un anumit interval pentru a preveni contaminarea prafului și deteriorarea componentelor semiconductoare. Diferite niveluri de curățenie sunt aplicabile diferitelor procese de producție, cum ar fi laboratoarele, instituțiile de cercetare și dezvoltare și zonele de producție ultra curate. Temperatura și umiditatea: Prelucrarea componentelor semiconductoare are, de asemenea, cerințe precise pentru temperatura și umiditatea mediului. De obicei, temperatura ar trebui controlată într-un anumit interval, în timp ce umiditatea ar trebui evitată să fie prea mare sau prea scăzută. Umiditatea excesivă poate provoca contaminarea suprafeței tranzistorilor, afectând eficiența; Cu toate acestea, umiditatea scăzută poate provoca electricitate statică pe suprafața cipului, ducând la deteriorarea circuitului. Prin urmare, asigurarea unui mediu de temperatură și umiditate adecvat este esențială pentru asigurarea calității și performanței componentelor semiconductoare Presiunea și curățenia gazelor: În procesul de prelucrare a componentelor semiconductoare, trebuie utilizate diverse gaze, cum ar fi azotul, oxigenul, hidrogenul etc. Presiunea acestor gaze trebuie controlată cu precizie pentru a asigura stabilitatea procesului de prelucrare și calitatea pieselor. În același timp, curățenia gazului este, de asemenea, esențială pentru a evita efectele adverse ale impurităților din gaz asupra componentelor semiconductoare Control static: Mediul de prelucrare a componentelor semiconductoare are cerințe extrem de stricte pentru electricitatea statică. Electricitatea statică poate deteriora integrarea CMOS, astfel încât trebuie luate măsuri eficiente de protecție electrostatică în atelier, cum ar fi utilizarea de materiale antistatice și echipamente de curățare periodică Alți parametri: În plus față de cerințele de mai sus, mediul de prelucrare a componentelor semiconductoare trebuie, de asemenea, să controleze alți parametri, cum ar fi iluminarea, viteza vântului secțiunii transversale a camerei curate etc., pentru a asigura progresul lin al procesului de prelucrare și calitatea stabilă a pieselor.