(1) Mașini-unelte CNC generale. Acest tip de mașină unelte are aceleași tipuri ca mașinile unelte tradiționale de uz general, inclusiv strunguri CNC, freze de frezat, mașini de alezat, burghiuri, polizoare, etc., și fiecare are mai multe varietăți. De exemplu, mașinile de frezat CNC au mori terminale, freze orizontale, freze scule, freze de frezat gantry etc. Fezabilitatea tehnică a acestei mașini-unelte este similară cu cea a unei mașini-unelte de uz general, dar diferența este că poate prelucra piese complexe în formă de formă.

(2) Mașină unealtă CNC cu coordonate multiple. Unele piese de formă complexă nu pot fi prelucrate cu o mașină de control numeric cu trei coordonate, cum ar fi elicele, piesele curbate ale aeronavelor etc. Forma necesară pentru prelucrare necesită o mișcare compusă de trei sau mai multe coordonate. Astfel, au apărut mașini-unelte CNC multi coordonate, caracterizate de un număr mare de axe controlate de dispozitivul CNC și o structură complexă a mașinii-unelte. Numărul de axe de coordonate depinde de cerințele tehnice ale pieselor prelucrate. Cele utilizate în mod obișnuit sunt mașinile-unelte NC cu coordonatele de 4, 5 și 6.

(3) Mașini-unelte pentru centrul de Prelucrare CNC. Acest tip de mașină-unelte a fost dezvoltat pe baza mașinilor-unelte CNC generale. Mașinile-unelte NC cu dispozitive de comutare automată (cunoscute și sub numele de mașini-unelte CNC multi proces sau centre de prelucrare de alezare și frezare, denumite în mod obișnuit centre de prelucrare) sunt formate prin instalarea bibliotecilor de scule (care pot găzdui 10-100 sau mai multe scule) și dispozitive de comutare automată pe mașini-unelte NC generale. Acest lucru promovează în continuare dezvoltarea mașinilor-unelte CNC spre automatizare și eficiență.

Diferența dintre mașinile unelte CNC pentru centrul de prelucrare și mașinile unelte CNC generale este că, după blocarea piesei de prelucrat o dată, dispozitivul CNC controlează mașina uneltei pentru a înlocui automat scula, frezare continuă (strunjire), alezare, găurire și finalizarea mai multor procese, cum ar fi balama și filetarea pe fiecare suprafață de prelucrare a piesei de prelucrat. Acest tip de mașină unealtă este utilizat în principal pentru alezare și frezare, în principal pentru prelucrarea pieselor de cutie. Comparativ cu mașinile-unelte CNC obișnuite, are următoarele avantaje:.

① Reduceți numărul de mașini-unelte, faceți-l ușor de gestionat și este necesară o singură mașină-unealtă pentru a finaliza toată prelucrarea pieselor multiple de proces, reducând inventarul de produse semifinite

② Piesa de prelucrat este prinsă o singură dată, reducând astfel erorile de poziționare cauzate de mai multe instalații și asigurând calitatea prelucrării bazată pe precizia mașinii uneltei

② Procese centralizate, timp auxiliar redus și productivitate îmbunătățită

② O mașină-unealtă poate finaliza mai multe procese de prelucrare prin blocarea pieselor dintr-o singură mișcare, reducând considerabil numărul de corpuri de fixare specializate și scurtând în continuare timpul de pregătire a producției.

Centrele de mașini-unelte CNC au numeroase avantaje și sunt foarte populare în rândul utilizatorilor, ocupând astfel o poziție importantă în producția de mașini-unelte CNC.

În plus, este un centru de prelucrare dezvoltat pe baza strungurilor, în principal prelucrarea pieselor arborelui. Pe lângă strunjire și alezare, se poate efectua, de asemenea, găurire, frezare și filetare pe orice parte a feței și circumferinței capătului. O bibliotecă de scule este, de asemenea, configurată în astfel de centre de prelucrare, care pot instala 4-12 scule. Este obișnuit să apelați astfel de centre de strunjire mașini-unelte.