1. Setările sistemului de coordonate și de compensare a instrumentelor trebuie să fie corecte

La începerea prelucrării CNC cu cinci axe, este important să setați punctul de referință al mașinii. Sistemul de coordonare a operațiunilor de Prelucrare CNCCNC trebuie să fie compatibil cu programarea R, în special în direcția cu 7 axe. Dacă există o eroare, freza se poate ciocni foarte mult cu piesa de prelucrat. În plus, compensarea lungimii sculei J este necesară pentru setarea corectă J, în caz contrar va avea ca rezultat fie prelucrarea goală, fie coliziunea.

2. Adoptarea unui sistem de simulare computerizată

În zilele noastre, odată cu dezvoltarea tehnologiei informatice și extinderea continuă a educației de prelucrare CNC, există din ce în ce mai multe sisteme de simulare a prelucrării CNC, iar funcțiile lor devin din ce în ce mai perfecte. Prin urmare, poate fi folosit pentru a începe vizualizarea programelor: investigarea mișcării lucrurilor pentru a confirma dacă pot exista orice umflături. Utilizați funcția de afișare a imitației încorporată a mașinii unelte. În general, mașinile-unelte CNC au funcții de afișare grafică excelente.La introducerea programelor, funcția de afișare a imitației grafice poate fi apelată pentru a investiga în mod specific traiectoria de mișcare a sculei pentru a vedea dacă există vreo coliziune între scula și piesa de prelucrat sau dispozitivul de fixare.

3. Utilizați prelucrarea CNC cu cinci axe pentru a confirma funcționalitatea

În general, mașinile-unelte CNC au o funcție de confirmare (blocare completă sau blocare cu o singură axă). Când programul de intrare confirmă două axe, valorile coordonate ale celor două axe sunt utilizate pentru a determina dacă va avea loc o coliziune. Utilizarea acestei funcții ar trebui să prevină operațiuni cum ar fi schimbarea uneltei, în caz contrar programul nu poate continua.

4. Folosind prelucrarea CNC cu cinci axe pentru funcția de transport aerian

Utilizarea funcției de ridicare a prelucrării CNCCNC poate verifica corectitudinea traseului sculei. După ce programul intră în mașină unealtă, scula sau piesa de prelucrat poate fi instalată și apoi se poate apăsa butonul de transport aerian. În acest moment, arborele nu se rotesc, iar masa de lucru rulează activ în conformitate cu pista de program. În acest moment, este posibil să se verifice dacă ceva poate atinge piesa de prelucrat sau dispozitivul de fixare. Cu toate acestea, în această situație, este necesar să se asigure că nu sunt instalate scule de tăiere la instalarea piesei de prelucrat; Când instalați unelte de tăiere, nu instalați piesa de prelucrat, altfel se poate ciocni.