Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
Cum se evită problemele inutile de prelucrare în prelucrarea CNC cu cinci axe?
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > Cum se evită problemele inutile de prelucrare în prelucrarea CNC cu cinci axe?

Cum se evită problemele inutile de prelucrare în prelucrarea CNC cu cinci axe?

Timp de eliberare:2024-11-28     Numărul de vizualizări :


Prelucrarea CNC cu cinci axe este o metodă de prelucrare de înaltă precizie și de înaltă eficiență, dar dacă unii factori cheie nu sunt luați în considerare, pot apărea probleme inutile de prelucrare. Iată câteva metode pentru a evita problemele inutile de prelucrare: Cum se evită problemele inutile de prelucrare în prelucrarea CNC cu cinci axe?(pic1) ① Programare rezonabilă și planificare a căilor: Utilizați software CAM profesional pentru a asigura optimizarea căilor de programare și a reduce numărul de tăieturi de scule în și afară. Evitaţi colţurile ascuţite sau modificările adâncimii pentru a reduce concentraţia de stres şi impactul mecanic asupra uneltei. Stabiliți în mod rezonabil parametrii de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, rata de alimentare și adâncimea de tăiere în funcție de materialul piesei de prelucrat și tipul uneltei Fixuri și poziționare precise: Utilizați corpuri de fixare adecvate pentru a asigura stabilitatea și precizia piesei de prelucrat în timpul procesului de prelucrare. Calibrați regulat corpurile de fixare și mașinile-unelte pentru a asigura precizia poziționării Selectarea şi întreţinerea uneltelor: Alegeţi tipul şi materialul corespunzător de unelte în funcţie de materialul piesei de prelucrat şi cerinţele de prelucrare. Verificați în mod regulat uzura sculelor de tăiere și înlocuiți sculele uzate grav în timp util. Utilizați lichid de răcire sau lubrifiant pentru a reduce temperatura și frecarea sculei și pentru a prelungi durata de viață a sculei Întreținerea și inspecția mașinilor unelte: Curățați și întrețineți în mod regulat mașina uneltei pentru a asigura funcționarea normală a tuturor componentelor. Verificați acuratețea și stabilitatea mașinii unelte, cum ar fi acuratețea componentelor, cum ar fi șinele de ghidare și arborii Monitorizarea și reglarea în timpul procesării: Utilizați echipamente de detecție online pentru a monitoriza dimensiunea, forma și calitatea suprafeței în timp real în timpul procesării. Ajustați parametrii de tăiere sau modificați căile de programare în timp util pe baza rezultatelor monitorizării pentru a rezolva problemele potențiale Competențe și formare a operatorilor: Operatorii ar trebui să aibă o experiență bogată și abilități în prelucrarea CNC. Instruirea regulată a operatorilor pentru a-și îmbunătăți capacitatea de înțelegere și control a procesului de prelucrare Îmbunătățirea și conformitatea cu documentele de proces: Dezvoltarea documentelor detaliate de proces, inclusiv etapele de prelucrare, parametrii de tăiere, selectarea sculelor etc. Operatorii trebuie să urmeze cu strictețe documentele de proces pentru a asigura stabilitatea și consecvența procesului de prelucrare.