Un centru de Prelucrare CNC cu cinci axe are trei axe în mișcare de X, Y și Z, precum și orice două axe rotative. În comparație cu prelucrarea tradițională cu trei axe, tehnologia de legătură cu cinci axe a unui centru de prelucrare cu cinci axe permite uneltei să fie poziționate în cinci grade de libertate atunci când fabricați produse cu geometrii tridimensionale relativ murdare. Mulți prieteni din domeniul profesional au o întrebare despre înțelegerea centrului de prelucrare cu cinci axe, gândind că se bazează pe centrul de prelucrare cu trei axe și adaugă două axe rotative. Aceste două axe de rotație stabilizează mai întâi scula de tăiere în poziție înclinată, apoi o mută și o fabrică prin axele de alimentare X, Y și Z.

Metode similare de fabricație și prelucrare consideră, de fapt, că axele a patra și a cincea sunt utilizate pentru a determina direcția sculei într-o orientare stabilă, mai degrabă decât funcționarea continuă în timpul procesului de prelucrare. Prin urmare, aceasta nu este o adevărată tehnologie de legătură cu cinci axe. Un centru de prelucrare cu 3+2 axe se poate potrivi proceselor de fabricație pe care centrele de prelucrare obișnuite nu le pot finaliza, dar acesta nu este, de asemenea, un adevărat centru de prelucrare cu cinci axe.

Un adevărat centru de prelucrare cu cinci axe are o funcție de urmărire a punctului de sculă, care poate asigura că punctul de tăiere al sculei și suprafața piesei ating fără a schimba parametrii de bază, evitând apariția gropilor de tăiere. În timpul întregului proces de mișcare, direcția sculei poate fi optimizată, în timp ce scula se deplasează într-o linie dreaptă. În acest fel, condițiile de tăiere adecvate pot fi menținute pe toate căile. Centrul de prelucrare cu cinci axe este în prezent un echipament foarte util pentru fabricarea și prelucrarea heterojoncțiunilor, cutiilor și cavităților aglomerate. Are un impact semnificativ asupra instrumentelor de precizie, a echipamentelor auto, a echipamentelor medicale de înaltă precizie și a altor domenii.