Tehnologia de tăiere cu laser are următoarele avantaje:

1. Precizie ridicată: precizie de poziționare de 0,05 mm, precizie de poziționare repetată de 0,02 mm.

2. fantă îngustă: fasciculul laser este focalizat într-un punct de lumină foarte mic, obținând o densitate mare de putere la punctul focal. Materialul este încălzit la un grad de gazificare și se evaporă pentru a forma pori. Pe măsură ce fasciculul se mișcă liniar în raport cu materialul, gaura formează continuu o fantă îngustă. Lățimea inciziei este în general 0.10-0.20rpm.

3. suprafață netedă de tăiere: Suprafața de tăiere este fără bavuri, iar rugozitatea suprafeței inciziei este controlată în general la Ral2.5; În cadrul A.

4. viteză rapidă: viteza de tăiere poate ajunge la 10m / min, iar viteza mare de poziționare poate ajunge la 70m / m / n, care este mult mai rapidă decât viteza de tăiere a sârmei.

5. Calitate bună de tăiere: tăiere fără contact, cu impact termic minim asupra marginii de tăiere și aproape fără deformare termică a piesei de prelucrat, evitând complet formarea marginilor prăbușite în timpul perforarii și tăierii materialului. Cusătura de tăiere, în general, nu necesită prelucrare secundară.

6. Nicio deteriorare a piesei de prelucrat: Capul de tăiere laser nu va intra în contact cu suprafața materialului, asigurându-se că piesa de prelucrat nu este zgâriată.

7. Nu este afectat de duritatea materialului care este tăiat: Laserul poate prelucra plăci de oțel, oțel inoxidabil, plăci din aliaj de aluminiu, aliaje dure etc., și poate efectua tăiere fără deformare indiferent de duritate.

8. nu este afectat de forma piesei de prelucrat: prelucrarea cu laser are o bună flexibilitate, poate prelucra orice formă și poate tăia țevi și alte materiale în formă specială.

9. Non-metalele pot fi tăiate și prelucrate, cum ar fi plastic, lemn, PVC, piele, textile și sticlă organică

10. Salvați investițiile de mucegai: Prelucrarea cu laser nu necesită matrițe, nu consumă matrițe, nu necesită repararea mucegaiului, economisește timp pentru înlocuirea mucegaiului, economisind astfel costurile de procesare și reducând costurile de producție, în special potrivite pentru prelucrarea produselor mari.

11. economisirea materialelor: Prin utilizarea programării pe calculator, produsele cu forme diferite pot fi tăiate în materiale întregi de foi, maximizând utilizarea materialului.

12. scurtarea ciclului de fabricație a produselor noi: Producția de testare a produselor noi este mică în cantitate, cu structuri nesigure care pot fi schimbate în orice moment, făcând imposibilă producerea matrițelor. Mașinile de tăiat cu laser scurtează considerabil ciclul de fabricație a produselor noi și reduc investițiile de mucegai.

Conținutul articolului provine de pe internet. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să mă contactați pentru a-l șterge!