Instalații de prelucrare a pieselor de ștanțare, prelucrare a pieselor de ștanțare de precizie, piese de ștanțare metalică, piese auto și motociclete, etc Odată cu dezvoltarea societății, produsele de piese de ștanțare s-au răspândit la diferite industrii. Unele cunoștințe profesionale de prelucrare a pieselor de ștanțare trebuie să fie înțelese și înțelese de personalul nostru tehnic. Astăzi, să aruncăm o privire la impactul valorii marginii asupra pieselor de ștanțare?

Valoarea marginii are un impact semnificativ asupra procesului de tăiere și asupra calității pieselor ștanțate, deci este necesar să se confirme valoarea marginii în mod rezonabil. Marginea este prea mare și rata de utilizare a materialului este scăzută; Când marginea este prea mică, rezistența și rigiditatea părții ștanțate nu sunt suficiente și este ușor să se deformeze sau să se rupă în timpul perforarii, ceea ce nu numai că mărește frezele părții perforate, dar uneori chiar trage în spațiul matriței pe o parte, cauzând forță de perforare neuniformă și deteriorarea marginii de tăiere a matriței. Conform calculelor de producție, durata de viață a matriței este cu mai mult de 50% mai mare cu tăierea normală a marginilor decât fără tăierea marginilor în timpul perforarii. Factori care afectează valoarea marginii:

1. Proprietăţile mecanice ale materialelor. Valoarea marginii materialelor dure poate fi mai mică; Valoarea marginii materialelor moi și fragile este mai mare;

2. Grosimea materialului. Cu cât materialul este mai gros, cu atât valoarea marginii este mai mare;

3. Forma și scara pieselor ștampilate de precizie, cu cât forma piesei ștampilate este mai complexă, cu atât raza filetului este mai mică și cu atât valoarea marginii trebuie luată;

4. Metode de hrănire și blocare. Prin utilizarea tehnicilor manuale de alimentare, valoarea marginii echipamentelor sub presiune laterală poate fi redusă; Distanța dintre margini cu lama laterală este mai mică decât cea cu știftul de oprire;

5. Metoda de descărcare. Marginea descărcării elastice este mai mică decât cea a descărcării rigide.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe www.sjt-ic.com,