1,Poziționarea exemplarelor de testare

Pentru a îmbunătăți eficient precizia centrului de Prelucrare CNC cu cinci axe, orientarea specimenului poate fi reglată. Atâta timp cât orientarea piesei de prelucrat poate fi într-o orientare precisă de tăiere sau prelucrare, precizia întregului proces de prelucrare poate fi îmbunătățită fără erori sau abateri în scala de prelucrare. Prin urmare, poziționarea specimenului este esențială pentru a îmbunătăți precizia prelucrării cu cinci axe.

2,Viteza de tăiere

Viteza de tăiere a unui centru de prelucrare cu cinci axe în timpul procesului de prelucrare afectează, de asemenea, precizia de prelucrare a întregului echipament. Este necesar să se regleze eficient parametrii de tăiere în funcție de diferitele piese de tăiere și instrumentele sau parametrii de tăiere utilizate. Numai atunci când parametrii de tăiere se potrivesc produsului tăiat poate efectua remarcabil în precizie. Acesta poate finaliza cu succes și rapid tăierea diferitelor forme printr-un centru de prelucrare cu cinci axe și obține o precizie superioară.

3,Servo sistem

Sistemul servo al unui centru de prelucrare CNC cu cinci axe afectează în mod direct performanța de precizie în timpul operațiunilor de prelucrare. Precizia echipamentelor CNC include precizia azimutului și precizia de poziționare repetată. Atâta timp cât sistemul servo și sistemele de detecție aferente reacționează cuprinzător, performanța de precizie poate fi bună și nu va exista nicio diferență în precizia de poziționare, astfel încât centrul de prelucrare cu cinci axe poate fi liber de interferențe ale sistemului.