Forjarea este un obiect care comprimează metalul într-o formă dorită sau o forță de compresie adecvată prin deformare plastică. Această forță este de obicei obținută prin utilizarea unui ciocan sau a presiunii. Procesul de forjare formează o structură de particule, îmbunătățind proprietățile fizice ale metalului. În componentele practice, cu design corespunzător, particulele pot curge de-a lungul direcției principale a presiunii.

1. Atunci când se ia în considerare temperatura produselor forjate, scaderea temperaturii atunci când billeta intră în contact cu matrița ar trebui să fie luată în considerare, iar matrița ar trebui să fie preîncălzită;

2. Pentru aliajele cu dificultate ridicată de deformare, deformarea lentă ar trebui utilizată cât mai mult posibil, iar deformarea cursei de ciocane sau prese ar trebui controlată în aproximativ aproximativ. Pentru materialele sensibile la viteză, efectele de temperatură trebuie luate în considerare la selectarea vitezei de deformare;

3. Plasticitatea forjării prin matriță închisă este mai bună decât cea a forjării prin matriță deschisă, iar plasticitatea forjării prin matriță deschisă este mai bună decât cea a forjării prin matriță liberă. În procesul de forjare liberă, alungirea nicovalei și rugozitatea inelului de relief pot exercita mai bine plasticitatea metalului decât rugozitatea nicovalei plate și a inelului de relief fără rugozitate.

4. Atunci când are loc o extensie de plasticitate scăzută, acordați atenție selectării unui raport adecvat de alimentare. Dacă raportul de alimentare este prea mic, deformarea va fi concentrată în părțile superioare și inferioare și nu poate fi forjată complet. Stresul de tracțiune va fi generat în direcția axială, ducând la fisuri transversale. În procesul rugozității zirconiului, pentru a îmbunătăți inegalitatea deformării și pentru a genera fisuri de suprafață, rugozitatea zirconiului moale sau rugozitatea zirconiului suprapusă (utilizată pentru forjarea componentelor tortului) sunt de obicei utilizate.

5. În cazul în care procesul de forjare este considerat ca post-prelucrare, ar trebui evitat pe cât posibil să se forjeze la nivelul deformării critice pentru a obține o structură grosieră de cristal. În special, metalele au o plasticitate bună și o forță de deformare la temperaturi ridicate scăzute, deci ar trebui să fie forjate pentru deformări mult mai mari decât gradul critic de deformare. În timpul calibrarii la temperaturi scăzute, pentru modificările locale se utilizează deformări mici mai mici decât gradul critic de deformare.

6. Datorită selectării inadecvate a temperaturii și gradului de deformare, atunci când particulele devin aspre, structura particulelor poate fi rafinată prin tranziția fazei de tratament termic. Cu toate acestea, pentru oțelurile care nu sunt supuse transferului de fază în timpul tratamentului termic, cum ar fi oțelul, se poate obține o microstructură fină și uniformă în timpul forjării. Prin urmare, trebuie acordată atenție acestor materiale în timpul forjării.

7. Datorită structurii fibrelor formate prin deformarea termică, proprietățile mecanice ale metalelor vor fi anisotrope, cu a, Z și AK în proprietățile mecanice longitudinale mult mai mari decât indicatorii corespunzători în direcția transversală, iar rezistența RM în ambele direcții. Diferenţa în re este foarte mică;

8. Influența deformării la cald asupra proprietăților mecanice este limitată: atunci când raportul de forjare nu este mai mare de 5, proprietățile mecanice ale metalului sunt mai rapide, iar anizotropia proprietăților mecanice ale metalului nu este evidentă. Când raportul de forjare este mai mare de 5, anisotropia proprietăților mecanice cauzate de structura fibrei devine din ce în ce mai evidentă odată cu creșterea raportului de forjare, cu aproape nicio proprietate mecanică longitudinală și o scădere bruscă a proprietăților mecanice transversale. Prin urmare, deformarea excesivă este dăunătoare calității produselor forjate.