Prelucrarea carcasei de tablă este un proces complex care poate întâmpina unele probleme comune. Iată câteva probleme comune și soluțiile lor.
1. deformarea carcasei: Datorită deformării ușoare a materialelor din tablă în timpul prelucrării, forma carcasei prelucrate nu îndeplinește cerințele. Soluția poate fi de a utiliza corpuri de fixare mai stabile în timpul procesului de prelucrare, de a adopta metode adecvate de răcire și de a evita încălzirea excesivă a materialului.
2. zgârietură: zgârietura este predispusă să apară în timpul tăierii, perforarii și altor prelucrări a cochiliei, ceea ce afectează calitatea suprafeței cochiliei. Soluția poate fi reglarea unghiului uneltei, schimbarea vitezei de tăiere și presiunii materialului sau adăugarea unui strat protector în zona de tăiere.
3. Probleme de sudură: Îmbinările de sudură ale carcasei pot avea probleme, cum ar fi suduri neuniforme și rezistența insuficientă la sudură. Soluția poate fi utilizarea echipamentelor și proceselor de sudare adecvate, îmbunătățirea tehnicilor de operațiune de sudare și selectarea materialelor de sudare mai potrivite.
4. Probleme de tratare a suprafeței: Tratamentul de suprafață al carcasei poate afecta aspectul și rezistența la coroziune. Problemele comune includ oxidarea suprafeței, peeling acoperire etc. Soluția poate fi optimizarea procesului de tratare a suprafeței, creșterea grosimii și rezistenței la coroziune a stratului de tratare a suprafeței.
5. Deviație dimensională: Dimensiunile carcasei după prelucrare pot să nu îndeplinească cerințele de proiectare, rezultând abateri. Soluția poate fi consolidarea procesului de măsurare și control, utilizarea echipamentelor de procesare de precizie mai mare, reglarea parametrilor de procesare etc.
6. Problemă de sunet: Unele carcase pot produce zgomot în timpul utilizării, afectând eficiența produsului. Soluția poate fi de a adăuga materiale de absorbție a zgomotului, de a îmbunătăți structura de proiectare și de a reduce frecarea cu alte componente.
7. probleme de durabilitate: Carcasa utilizată în medii dure poate experimenta oxidare, coroziune și alte probleme care afectează durabilitatea sa. Soluția poate fi alegerea materialelor cu o bună rezistență la coroziune, efectuarea tratamentului de suprafață și proiectarea de măsuri de protecție rezonabile.
8. Aspecte de siguranță: Materialele periculoase, cum ar fi solvenții și sursele de energie, pot fi implicate în prelucrarea carcasei. Soluția poate fi consolidarea măsurilor de protecție a forței de muncă, adoptarea de echipamente și procese sigure și fiabile și furnizarea de instruire și îndrumare necesare.
9. Aspecte de mediu: Prelucrarea scoicilor implică probleme de mediu, cum ar fi apele uzate și gazele de evacuare. Soluția poate fi de a controla în mod rezonabil evacuarea apelor uzate și a gazelor de evacuare, de a adopta echipamente și procese ecologice și de a consolida tratarea și reciclarea deșeurilor.
Cele de mai sus reprezintă o introducere la problemele și soluțiile comune în procesul de prelucrare a carcasei metalice. În timpul procesării, este necesar să rezumați constant experiența și să îmbunătățiți tehnologia de procesare pentru a asigura calitatea și performanța carcasei.