Aplicarea tehnologiei de control numeric în China nu numai că a adus schimbări revoluționare industriei tradiționale de prelucrare, făcând-o un simbol al industrializării, ci a jucat, de asemenea, un rol din ce în ce mai important în dezvoltarea unor industrii importante pentru economia națională și mijloacele de trai ale oamenilor (IT, auto, industria ușoară, medicală, etc.) cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de control numeric și extinderea domeniilor de aplicare, deoarece digitalizarea echipamentelor necesare de aceste industrii a devenit o tendință majoră în dezvoltarea modernă. Tendința actuală de dezvoltare a strungurilor CNC este următoarea.

1. Viteză mare și precizie ridicată

Viteza mare și precizia sunt obiectivele eterne ale dezvoltării mașinilor unelte. Odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei, viteza actualizării și modernizării produselor mecanice și electrice accelerează, iar cerințele privind precizia și calitatea suprafeței prelucrării pieselor cresc, de asemenea.

2. fiabilitate ridicată

Fiabilitatea mașinilor-unelte CNC este un indicator cheie al calității produselor de mașini-unelte CNC. Dacă mașinile-unelte CNC pot obține performanțe ridicate, precizie ridicată și eficiență ridicată și pot obține beneficii bune, depinde în mod crucial de fiabilitatea lor.

3. Design bazat pe CAD și design structural modular pentru strunguri CNC

Odată cu popularizarea aplicațiilor informatice și dezvoltarea tehnologiei software, tehnologia CAD a fost dezvoltată pe scară largă. CAD nu numai că poate înlocui munca manuală pentru a finaliza lucrările plictisitoare de desen, dar, mai important, poate selecta scheme de proiectare și analiza, calcula, prezice și optimiza caracteristicile statice și dinamice ale mașinilor mari și complete.

4. Componenţa funcţională

Scopul modularizării funcționale este de a îmbunătăți în continuare eficiența producției mașinilor-unelte și de a minimiza timpul utilizat pentru asistența neprelucrării. Prin combinarea funcțiilor, gama de utilizare a mașinilor-unelte poate fi extinsă, eficiența poate fi îmbunătățită și o mașină poate fi utilizată pentru mai multe scopuri și funcții, adică, un strung CNC poate realiza atât funcții de strunjire, cât și de frezare; Prelucrarea șlefuirii poate fi realizată și pe mașini-unelte bazate pe frezare.

5. Inteligență, rețea, flexibilitate și integrare

Echipamentul CNC al secolului 21 va fi un sistem cu anumite inteligențe. Conținutul inteligenței include diverse aspecte în sistemele de control numeric, cum ar fi controlul adaptiv al procesului de prelucrare și generarea automată a parametrilor de proces, pentru a urmări inteligența în eficiența prelucrării și calitatea prelucrării.