Strungul de comandă numerică este o mașină-unelte automatizată de înaltă precizie și de înaltă eficiență echipată cu turn multiplu sau turn electric. Mașina-unelte are o gamă largă de performanțe de prelucrare și a jucat un rol economic bun în producția de masă de piese complexe. În timpul operațiunii, operatorul trebuie să acorde atenție specificațiilor de bază și condițiilor de utilizare ale strungului CNC.

Specificații de funcționare pentru strungurile CNC

Reducerea accidentelor de funcționare a echipamentelor CNC nu trebuie prevenită doar din mai multe aspecte, cum ar fi managementul, procesul, instruirea, supravegherea și inspecția.Pe baza anilor de experiență în CNC și numeroase studii de caz, au fost rezumate următoarele reglementări pentru prevenirea accidentelor de funcționare a mașinilor-unelte CNC, care pot juca un rol director pozitiv în prevenirea accidentelor de funcționare:

1) Echipamentul numeric de control trebuie operat de personal si utilaje desemnate, iar echipamentul nu trebuie operat inainte de obtinerea calificarii.

2) Atunci când doi sau mai mulți angajați operează echipamentul, aceștia trebuie să negocieze și să predea piesa de prelucrat și este strict interzisă modificarea stării echipamentului fără consimțământul operatorilor.

3) Operatorii ar trebui să-și consolideze continuu învățarea în afaceri și să-și îmbunătățească simțul responsabilității.

4) Înainte de prima prelucrare a piesei, programul trebuie verificat cu atenție și supus unui test de prelucrare într-o singură etapă înainte de a putea fi efectuată prelucrarea automată.

5) După modificarea programului și a datelor, trebuie efectuată o inspecție strictă și trebuie urmate primele etape de prelucrare a pieselor.

6) Selectarea originii coordonatelor și a punctului de schimbare a instrumentelor în programare trebuie să fie sigură și sigură.

7) Selectați în mod rezonabil parametrii de tăiere, cum ar fi viteza, cantitatea de tăiere, rata de alimentare etc., pentru a preveni supraîncărcarea echipamentelor.

8) Inspectați strict piesa goală de prelucrat, iar cele cu o formă goală prea mare (sau prea mică) trebuie tratate în avans.

9) Metoda și poziția necesare pentru fixarea pieselor de prelucrat și a recuzitelor trebuie să fie rezonabile, iar forța de fixare trebuie reglată corespunzător.

10) Clema suportului uneltei trebuie să fie fermă și fiabilă.

11) Trebuie acordate precauție și atenție în timpul funcționării pentru a preveni coliziunile la mutarea manuală a mașinii unelte.

12) În cazul unei anomalii sau coliziuni în echipament, personalul de întreținere trebuie să fie imediat notificat să verifice starea echipamentului și nu este permisă nicio ascundere sau întârziere.

13) Este strict interzisă reglarea sau modificarea parametrilor mașinii fără pregătire și recunoaștere profesională.

14) Întrețineți serios și practic echipamentul la timp în fiecare zi, conform instrucțiunilor de utilizare și completați cu adevărat formularul de inspecție a echipamentului.

Condiții de utilizare a strungului CNC

Utilizarea normală a strungurilor CNC trebuie să îndeplinească următoarele condiții: fluctuația tensiunii de alimentare la locația mașinii unelte este mică, temperatura ambiantă este sub 30 de grade Celsius, iar temperatura relativă este mai mică de 80%.

1,Cerințe pentru mediul de poziție a mașinii unelte

Poziția mașinii uneltei CNC ar trebui să fie departe de sursa de vibrații, evitând iradierea directă a luminii și influența amplitudinii termice și evitând influența umidității și fluxului de aer. Dacă există o sursă de vibrații în apropierea mașinii unelte, trebuie configurate caneluri anti-vibrații în jurul mașinii unelte. În caz contrar, va afecta direct precizia și stabilitatea mașinii unelte de prelucrare, cauzând contactul slab al componentelor electronice, rezultând defecțiuni și afectând fiabilitatea mașinii unelte.

2,Cerințe de putere

În general, strungurile CNC sunt instalate în atelierele de prelucrare, unde temperatura mediului se schimbă foarte mult și condițiile de utilizare sunt slabe. În plus, există multe echipamente mecanice și electrice, rezultând fluctuații mari în rețeaua electrică. Prin urmare, instalarea strungurilor CNC necesită un control strict al tensiunii de alimentare. Fluctuația tensiunii de alimentare trebuie să fie în intervalul permis și menținută relativ stabilă, altfel va afecta funcționarea normală a sistemului CNC.

3,Condiții de temperatură

Temperatura ambiantă a strungului CNC este sub 30 de grade Celsius, iar temperatura relativă este mai mică de 80%. În general, există ventilatoare de evacuare sau răcitoare de aer în interiorul casetei de control CNC pentru a menține o temperatură constantă de funcționare sau o diferență minimă de temperatură a componentelor electronice, în special unitatea centrală de procesare. Temperatura și umiditatea excesivă vor reduce durata de viață a componentelor sistemului de control și vor duce la o creștere a defecțiunilor. Creșterea temperaturii și umidității, precum și creșterea prafului, pot provoca aderența pe placa de circuite integrată și pot duce la scurtcircuite.

4,Utilizați mașina uneltei în conformitate cu instrucțiunile

Utilizatorii nu au voie să modifice în mod arbitrar parametrii setați de producător în sistemul de control atunci când utilizează mașini-unelte CNC. Setarea acestor parametri este direct legată de caracteristicile dinamice ale diferitelor componente ale mașinii-unelte. Numai valorile parametrilor de compensare a decalajului pot fi ajustate în funcție de situația reală.

Utilizatorii nu au voie să înlocuiască accesoriile mașinii, cum ar fi utilizarea mandrinelor hidraulice care depășesc specificațiile din manual. La instalarea atașamentelor, fabrica de fabricație ia în considerare pe deplin potrivirea diverșilor parametri de proces. Înlocuirea orbă poate provoca neconcordanțe în diferiți parametri și chiar poate duce la accidente neprevăzute.