Piesele de precizie sunt prelucrate foarte strict. Pașii de prelucrare includ unelte de tăiere, dezasamblare etc. Există cerințe specifice privind dimensiunea și precizia, cum ar fi plus sau minus 1mm μ. Dacă dimensiunea greșită, cum ar fi cantitatea de M, este prea mare, aceasta va deveni deșeuri, ceea ce este echivalent cu reprelucrarea. Durează timp, distruge toate materiile prime prelucrate, crește costurile, iar componentele pot fi, de asemenea, inutilizabile.

În prelucrarea de precizie a pieselor, principalele cerințe dimensionale sunt stricte, cum ar fi diametrul cilindrului. Diferențele pozitive și negative sunt doar piesele calificate în intervalul necesar, în caz contrar acestea sunt piese irelevante. Dimensiunea este, de asemenea, strict necesară. Atât diferențele negative, cât și pozitive necesită cilindri încorporați (cum ar fi componente de bază foarte simple). Atunci când diametrul depășește intervalul de eroare admis și este suficient de mare, nu poate fi introdus. Dacă un diametru specific este suficient de mic pentru a depăși limita negativă a erorii admisibile, pot apărea probleme de slăbire a inserției și instabilitate. Lungimea cilindrului de oțel este prea lungă sau prea scurtă, ceea ce depășește intervalul admis și reprezintă bunuri neafiliate care trebuie să fie dezmembrate sau reprocesate, ceea ce duce inevitabil la o creștere a costurilor.

De fapt, cerințele de prelucrare pentru piesele de precizie reprezintă cea mai importantă problemă dimensională. Prelucrarea trebuie efectuată strict în conformitate cu diagrama atașată. Dimensiunile specifice ale prelucrării sunt dificil de corelat cu dimensiunile teoretice de bază de pe desen. Numai dimensiunile prelucrate îndeplinesc criteriul de referință din intervalul de abatere admis. Prin urmare, cerința pentru prelucrarea de precizie a pieselor este de a respecta strict dimensiunile teoretice de bază pentru prelucrare. În al doilea rând, mașinile avansate de prelucrare de precizie și instrumentele de inspecție, precum și echipamentele sofisticate de producție, facilitează procesarea pieselor de precizie cu o precizie mai mare și rezultate reale mai puternice. Instrumentul de testare poate detecta piesele care nu îndeplinesc cerințele, iar toate bunurile trimise clienților pot îndeplini cu adevărat cerințele.