Corpul cutiei este în mare parte o suprafață care trebuie prelucrată, cum ar fi cutiile medicale și cutiile de transmisie a angrenajelor. Pe aceste suprafețe prelucrate, este mai ușor să se asigure precizia de prelucrare plană decât precizia de prelucrare a găurilor. Prin urmare, precizia de prelucrare a orificiului arborelui (gaura principală) și precizia de prelucrare a sistemului de gaură din cutie sunt aspecte importante în acest proces. De exemplu, am făcut un șasiu solid din aliaj de aluminiu. Avantajele sale sunt: disipare bună a căldurii, aderență ridicată la procesarea CNC, textură de patru stele, întreținere ușoară, suprafață anodizată și o textură de până la cinci stele. Dezavantaje: Condiții ridicate de procesare, costuri ridicate și dificultate în stilul personalizat. Șasiul din lemn are disipare slabă a căldurii, iar lemnul de înaltă calitate este scump. Apoi, vom introduce un exemplu de prelucrare a unei cutii de viteze elicoidale.

Prin urmare, Wan Fuxin ar trebui să acorde atenție mai multor puncte în aranjarea rutei de proces.

(1) Etape de prelucrare de la față la gaură

Dacă procesați planul mai întâi, nu numai că puteți elimina suprafața aspră și sandwich-ul, dar puteți, de asemenea, să desenați pur și simplu găurile distribuite pe plan pentru aliniere. În plus, dacă cuțitul de găurit începe să găurească, nu vor exista vibrații de impact sau deteriorarea sculei din cauza fețelor de capăt neuniforme. Prin urmare, este de obicei preferat să procesați avionul mai întâi.

(2) Împărțit în etape brute de prelucrare și prelucrare

Structura cutiei este complexă și necesită o precizie ridicată pe suprafața principală. Forța de tăiere, forța de strângere și căldura de tăiere generate în timpul prelucrării brute au un impact semnificativ asupra preciziei prelucrării. Dacă prelucrarea brută este efectuată imediat, tensiunea internă cauzată de deformarea piesei de prelucrat din diferite motive după prelucrarea brută nu poate fi eliberată complet și nu poate fi îndepărtată în timpul prelucrării, rezultând deformarea după descărcarea cutiei și afectând precizia finală a cutiei. Sper că în timpul procesului de prelucrare dur, corpul de fixare poate fi slăbit de mai multe ori pentru a elibera stresul intern cât mai curând posibil, asigurând astfel foarte mult calitatea prelucrării cutiei.

(3) Decizia privind concentrarea sau dispersia procesului

Separarea etapelor de prelucrare brută și prelucrare a cutiei respectă principiul dispersiei procesului. Cu toate acestea, pentru a reduce numărul de mașini-unelte și dispozitive de fixare utilizate în producția de dimensiuni mici și mijlocii și pentru a reduce timpul de manipulare și instalare a cutiei, etapele brute de prelucrare și prelucrare pot fi relativ concentrate și configurate pe aceeași mașină-unealtă cât mai mult posibil.

(4) Aranjarea unui proces adecvat de tratare termică

Structura cutiei de turnare este complexă, cu grosimea inegală a peretelui și rate de răcire inconsecvente în timpul turnării, care pot genera cu ușurință stres intern și pot duce la o suprafață dură. Prin urmare, este necesar să se aranjeze în mod rezonabil personalul de sablare și temperare după turnare.