Funcția matriței de ștanțare de tăiere este de a tăia tabla întinsă de-a lungul curbei de proces pentru a obține dimensiunea necesară a marginii. matrița de tăiere ar trebui să fie făcută în loc în timpul procesului de fabricație, iar dacă tabla nu este măcinată corespunzător, pot apărea diverse probleme, cum ar fi rebound și deformare a tablei.

Principalele dezavantaje ale matrițelor de tăiere sunt:

1. Burr: Se referă la colțurile ascuțite lăsate pe secțiunea transversală a produsului ștanțat în timpul tăierii foii metalice. Burr sunt inevitabile atunci când tabla este separată și nu poate fi eliminată, dar pot fi doar reduse. Prin urmare, există un anumit principiu de acceptare pentru dezavantajul burs în piesele ștanțate, adică lungimea nu trebuie să depășească 1/3 din grosimea materialului și nu ar trebui să afecteze siguranța acestui proces, următorul proces și utilizatorul final. Motivul apariției bavurii: ciopârțirea blocului lamei de tuns; Distanța dintre marginile matriței convexe și concave este mare; Spații mici între marginile mucegaiului convex și concave, precum și tăierea marginilor verticale.

2. tăierea marginilor și deformarea perforare: Acest dezavantaj se manifestă ca tăiere a marginilor, deformare după perforare, deformare a găurilor etc. Principalele motive sunt analizate după cum urmează: forța de presare insuficientă a miezului de presare; Distanța dintre miezul de presare și marginea de tăiere este prea mare; deteriorarea lamei sau goluri nerezonabile. 3. Deșeurile nu alunecă în jos: Tratarea deșeurilor de mucegai de tăiere a marginilor este foarte importantă, deoarece duce adesea la deteriorarea mucegaiului, putere de producție scăzută și pericole ridicate de siguranță datorită incapacității și dificultății de evacuare a deșeurilor.

Motivele problemelor de mai sus sunt în principal următoarele: proiectarea nerezonabilă a cuțitelor deșeuri; Panta plăcii glisante este mică; Lama deșeurilor are un spate mic gol; Uscați cu alte componente ale matriței, cum ar fi dacă șuruburile de instalare a matriței sunt în direcția de alunecare.

4. deteriorarea zgurilor materiale: Problema deteriorării zgurilor materiale este cauzată de introducerea zgurilor materiale în procesul ulterior în timpul tăierii mucegaiului, rezultând deteriorarea piesei de prelucrat. Frecvența deteriorării este ridicată, ceea ce afectează grav calitatea și puterea de producție a piesei de prelucrat. deteriorarea gravă necesită prelucrarea tablă, cauzând mari plângeri din partea clienților următori și creșterea costurilor de producție, reducând competitivitatea pieței întregului vehicul.

Motivul principal este că spațiul dintre marginea de tăiere OP20 este prea strâns, rezultând extrudarea materialului și zgura în timpul procesului de tăiere; Marginea de tăiere este introdusă prea adânc, rezultând tăierea marginilor și reziduuri de material; Uzura pe termen lung a lamei duce la magnetism, determinând zgura să adere la piesa de prelucrat; Rezistența materialului plăcii în sine este slabă, rezultând zgură de material.

Înțelegerea manifestărilor și mecanismelor deficiențelor matrițelor de ștanțare de tăiere a marginilor poate ghida într-o oarecare măsură producția la fața locului. Doar prin controlul fiecărui proces pentru a asigura calitatea pieselor ștanțate este calificată, putem produce produse cu calitate calificată și recunoaștere a clienților.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe www.sjt-ic.com,