Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
Explicarea pieselor care pot fi prelucrate prin prelucrarea CNC cu cinci axe
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > Explicarea pieselor care pot fi prelucrate prin prelucrarea CNC cu cinci axe

Explicarea pieselor care pot fi prelucrate prin prelucrarea CNC cu cinci axe

Timp de eliberare:2024-12-04     Numărul de vizualizări :


1. Piese de mare cerere

Mașinile-unelte CNC cu cinci axe sunt mult superioare în ceea ce privește precizia producției și a sculelor, precizia compensației și rigiditatea mașinii în comparație cu mașinile-unelte generale. Prin urmare, piesele cu cerințe de înaltă precizie trebuie prelucrate pe mașini-unelte CNC cu cinci axe. Acest lucru este valabil în special pentru piesele cu cerințe ridicate pentru dreptate, rotunjire și cilindritate a barei de autobuz, deoarece mișcarea de strunjire a centrului de prelucrare cu cinci axe a fost supusă unei operațiuni de interpolare de înaltă precizie și servo drive, care pot obține o bună precizie de prelucrare și pot satisface cerințele de precizie ale pieselor.

Mașinile-unelte CNC cu cinci axe nu numai că au o rigiditate bună și o precizie de fabricație, ci au, de asemenea, o stabilitate excelentă în viteza de tăiere, ceea ce este foarte util în reducerea rugozității suprafeței pieselor de prelucrat. În general, mașinile-unelte nu pot menține viteza stabilă, rezultând rugozitate neuniformă în interiorul feței finale. Prin utilizarea unei mașini-unelte CNC cu cinci axe, viteza de strunjire poate fi stabilizată la viteza liniară optimă, rezultând piese cu rugozitate și consistență scăzută.

Există, de asemenea, unele piese de rugozitate ultra-precizie și ultra-scăzută a suprafeței, cum ar fi reflectoare multifuncționale pentru imprimante laser, tamburi de inversare pentru copiatoare, obiective și matrițe pentru echipamente optice, cum ar fi camere, care pot fi prelucrate numai pe mașini CNC cu cinci axe de înaltă precizie, cu precizie atingând nivelul micrometrului.

2. Piese cu aspect murdar

Părțile caroseriei inversate compuse din curbe și planuri dezordonate, cu aspect dezordonat, nu pot fi prelucrate folosind mașini-unelte convenționale. Este ușor să utilizați un centru de prelucrare cu cinci axe, deoarece mașinile CNC au funcțiile de interpolare liniară și circulară, precum și unele interpolații de curbe non-circulare. În ceea ce privește curba sumară, este o componentă compusă din linii drepte și arce, care pot fi interpolate direct folosind linii drepte și arce pentru prelucrare. Pentru piesele compuse din curbe necirculare, funcția de interpolare a curbei necirculare poate fi utilizată pentru prelucrare. Dacă curba piesei nu se află în funcția de interpolare a mașinii unelte, poate fi, de asemenea, aproximativă cu o linie dreaptă sau arc mai întâi, iar apoi funcția de interpolare a liniei drepte sau arcului poate fi utilizată pentru a obține forma necesară pe desen.

3. Corp invers pentru prelucrarea orizontală

De exemplu, unele părți ale caroseriei inversate au prelucrare transversală, cum ar fi cheile sau găurile radiale, sau fețele de capăt cu sisteme de găuri împrăștiate și manșoane de disc curbate sau piese ale arborelui. Dacă se utilizează mașini-unelte generale pentru prelucrarea acestor tipuri de piese, nu numai că vor exista multe procese, dar procesele vor fi, de asemenea, relativ împrăștiate, ceea ce este foarte nefavorabil pentru prelucrare. Și alegerea unui centru de prelucrare cu cinci axe pentru prelucrare se datorează faptului că are un sistem activ de schimbare a sculelor, care poate finaliza mai multe procese de prelucrare a mașinilor-unelte generale cu o singură prindere. Acest lucru poate reduce numărul de timpi de prindere, poate îndeplini criteriile pentru asamblarea proceselor, poate asigura stabilitatea calității procesării, poate îmbunătăți eficiența procesării și poate reduce costurile de procesare.

4. Părți cu fire speciale

În ceea ce privește capacitatea de prelucrare a filetului, mașinile-unelte generale pot prelucra fire drepte și conice echidistante, dar acestea nu pot manipula fire non-uniforme, fire cu față de capăt etc. Mai mult decât atât, o mașină-unealtă tipică poate prelucra numai un număr fix de tipuri de pas.

Utilizând o mașină CNC cu centru de prelucrare cu legătură cu cinci axe, nu numai că poate prelucra filete drepte, conice și cu față de capăt de orice pas, dar poate prelucra, de asemenea, filete cu pas variabil, cum ar fi creșterea și scăderea pas, precum și filete cu tranziții netede între pas egal și pas variabil. Mai mult decât atât, atunci când prelucrează filete pe un strung de prelucrare cu cinci axe, rotația arborelui nu trebuie să fie alternată ca o mașină-unealtă tipică și cuplată cu o unealtă de tăiere a filetului din aliaj dur, poate funcționa la o viteză mai mare, având astfel o eficiență de prelucrare mult mai mare decât o mașină-unealtă tipică, iar calitatea filetelor prelucrate este, de asemenea, mai bună decât aceasta din urmă.