Ce procese sunt necesare pentru prelucrarea carcaselor metalice? Editor de prelucrare a plăcilor de precizie pentru a răspunde.

Prelucrarea carcasei de tablă se referă la procesul de prelucrare a plăcii metalice în părți de coajă de forma dorită. Carcasele din tablă sunt utilizate pe scară largă în domenii precum electronica, comunicațiile, auto și aparatele de uz casnic, iar procesele și procedurile corespunzătoare pot fi selectate în funcție de diferitele nevoi și cerințe de proiectare ale produsului. Următoarele sunt procese comune pentru prelucrarea carcaselor metalice:

Confirmarea proiectării și selecția materialului: Pe baza nevoilor clienților și a cerințelor de proiectare a produsului, proiectarea carcasei se realizează sub îndrumarea inginerilor și sunt selectate materialele adecvate. Materialele obișnuite din tablă includ plăci laminate la rece, plăci laminate la cald, plăci din oțel inoxidabil, plăci din aliaj de aluminiu etc.

2. tăiere: În conformitate cu desenele de proiectare, utilizați mașini de tăiat, mașini de tăiat CNC și alte echipamente pentru a tăia materialele selectate în funcție de dimensiunile necesare.

3. Îndoire și formare: Utilizați mașini de îndoit CNC, prese și alte echipamente pentru a îndoi și forma tabla de metal tăiată pentru a obține forma necesară de proiectarea produsului.

4. Sudare: Plăcile îndoite sunt conectate prin procese de sudare. Metodele comune de sudare includ sudarea cu gaz inert de tungsten, sudarea cu plăci cu impuls etc. Procesul de sudare necesită atenție la controlul temperaturii de sudare și asigurarea calității aspectului după sudare.

5. polizare și lustruire: lustruiți și lustruiți coaja sudată pentru a îmbunătăți calitatea aspectului și netezirea.

6. Tratament de suprafață: În conformitate cu cerințele produsului, carcasa exterioară este tratată la suprafață, cum ar fi galvanizarea, pulverizarea, anodizarea etc., pentru a crește rezistența la coroziune și estetica carcasei.

7. asamblare: Asamblați carcasa prelucrată cu alte componente conexe, cum ar fi instalarea comutatoarelor, șuruburilor, firelor de conectare etc., pentru a forma un produs complet.

8. testare și control al calității: Prin utilizarea instrumentelor de măsurare, a instrumentelor de măsurare coordonate și a instrumentelor și echipamentelor de inspecție a aspectului, precizia și calitatea prelucrării carcasei sunt testate și controlate.

9. ambalare și livrare: ambalarea coajă prelucrată și livrarea acesteia în conformitate cu cerințele clienților pentru a asigura transportul sigur al produsului.

Cele de mai sus sunt procesele generale pentru prelucrarea carcaselor metalice, fiecare dintre ele necesită echipamente și tehnologii specializate și pot necesita, de asemenea, alte tratamente și procese speciale în funcție de cerințele produsului în timpul prelucrării efective. Prelucrarea plăcilor metalice este un proces extrem de cuprinzător, care necesită inginerilor și tehnicienilor să aibă experiență bogată și cunoștințe profesionale pentru a asigura calitatea și acuratețea produsului.