1,Capabil de prelucrare continuă și netedă a suprafețelor libere care nu pot fi prelucrate prin prelucrare generală cu trei axe sau sunt dificil de finalizat într-o singură prindere. De exemplu, lamele motoarelor de aeronave și turbinelor cu abur, elicele utilizate pe nave, precum și multe cochilii și matrițe cu suprafețe curbate speciale și cavități murdare și poziții gaurilor, utilizând CNC obișnuit cu trei axe, deoarece unghiul de poziție al uneltei în raport cu piesa de prelucrat nu poate fi schimbat în timpul procesului de prelucrare, pot apărea interferențe sau sub prelucrare (adică nu pot fi prelucrate) la prelucrarea anumitor suprafețe murdare libere. Atunci când se utilizează o mașină unealtă cu legătură cu cinci axe pentru prelucrare, unghiul de poziție al uneltei / piesei de prelucrat poate fi reglat în orice moment în timpul procesului de prelucrare, ceea ce poate preveni interferența dintre sculă și piesa de prelucrat și poate finaliza toate prelucrările într-o singură prindere;

2,Poate îmbunătăți precizia de prelucrare, calitatea, și puterea suprafețelor libere în spațiu. De exemplu, atunci când se prelucrează suprafețe aglomerate cu mașini-unelte cu trei axe, sunt adesea utilizate mașini de frezat capăt cu bile. Frezatoarele cu capăt cu bile sunt formate prin contact punct, au o putere de tăiere scăzută, iar unghiul de poziție al uneltei / piesei de prelucrat nu poate fi reglat în timpul procesului de prelucrare. În general, este dificil să se asigure că punctul de tăiere de pe mașina de frezat capăt cu bile este utilizat pentru tăiere și se poate întâmpla că punctul de tăiere cade pe linia centrală de rotație unde viteza liniei superioare a mașinii de frezat este egală cu zero. Alegerea unei mașini-unelte cu cinci axe pentru prelucrare, deoarece unghiul de poziție al uneltei / piesei de prelucrat poate fi reglat în orice moment, nu numai că poate împiedica această situație, ci poate, de asemenea, să utilizeze pe deplin punctul de tăiere al uneltei pentru tăiere în orice moment sau să înlocuiască freza capătului cu bile de contact punct cu o moară spirală formată prin contact cu linia.

3,Avantajele prelucrării mucegaiului. În procesarea tradițională a matriței, centrele de prelucrare verticale sunt utilizate în general pentru a finaliza frezarea pieselor de prelucrat. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de fabricare a matrițelor, unele dintre punctele slabe ale centrelor de prelucrare verticale au devenit din ce în ce mai proeminente. Cu toate acestea, dacă se utilizează un centru de prelucrare verticală, viteza liniară a suprafeței sale inferioare este zero, rezultând o netezire slabă a suprafeței inferioare. Dacă tehnologia de prelucrare a mașinii unelte de legătură cu patru sau cinci axe este utilizată pentru a procesa matrițe, deficiențele de mai sus pot fi depășite. Alegerea unei mașini-unelte de legătură cu cinci axe pentru a procesa matrițe poate finaliza rapid prelucrarea matriței, livra rapid, asigura mai bine calitatea prelucrării matriței, face prelucrarea mucegaiului mai ușoară și face modificarea mucegaiului mai ușoară.