Toate fabricile de prelucrare a pieselor de ștanțare produc deșeuri metalice, cum ar fi resturi în timpul procesului de producție. Tehnologia de prelucrare a pieselor de ștanțare metalică include în general patru tipuri: tăiere, tăiere, perforare și formare. Fiecare proces este predispus la producerea unei mulțime de resturi de ștanțare, care sunt diferite de alte tehnologii de prelucrare mecanică. Acestea includ următoarele caracteristici:

Cantitatea de resturi este uriașă: Fabricile de ștanțare hardware produc o mare varietate de piese de ștanțare, iar fiecare produs conține în general mai multe procese, astfel încât cantitatea de resturi produse în fabricile lor este foarte mare. O mică fabrică de ștanțare poate produce zeci de tone de resturi de ștanțare pe zi.

2. Apariția resturilor libere: Forma de producție a instalațiilor de prelucrare a pieselor de ștanțare metalică este de mai multe tipuri și producție pe scară largă. Există mai multe mașini de ștanțat în atelierele lor de ștanțare, iar fiecare mașină de ștanțat are un proces de prelucrare diferit. Practic, niciun proces nu produce resturi libere, ceea ce duce la apariția resturilor libere. 3. Există diferite forme de materiale de colț: Tehnologia de prelucrare a pieselor de ștanțare metalică constă în principal în tăiere, tăiere, perforare, formare etc. Majoritatea acestor procese vor produce materiale de colț, iar forma materialelor de colț pentru diferite produse de proces este, de asemenea, diferită. Forma și scara resturilor produse de diferite produse și procese sunt, de asemenea, diferite.

4. Actualizarea rapidă a resturilor: Există diferite produse care trebuie prelucrate în fabrica de ștanțare în fiecare zi. Când se produce un produs, apare un fel de resturi, dar după înlocuirea mucegaiului, resturile produsului devin o situație diferită. Starea materialelor rămase în fabricile generale de ștanțare este diferită.

Compoziția resturilor este haotică: Materialele utilizate în mod obișnuit în stațiile de prelucrare a ștanțării metalelor pentru prelucrare sunt în principal oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și alte materiale metalice, iar compoziția tuturor resturilor produse este, de asemenea, foarte haotică. În plus, grosimea și funcția mecanică sunt, de asemenea, diferite în cadrul aceleiași compoziții; Și după perforare, funcția materialului va fi schimbată datorită efectului forței, iar diferitele presiuni și procese vor avea, de asemenea, schimbări diferite ale materialului.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe www.sjt-ic.com,