Prelucrarea CNC cu cinci axe este un mod de Prelucrare CNC a mașinilor unelte. Prelucrarea CNC cu cinci axe are avantajele de înaltă precizie și flexibilitate ridicată și este potrivită pentru prelucrarea pieselor în formă complexă. Cu toate acestea, costul inițial este ridicat și programarea este dificilă. 1,Prelucrarea CNC cu cinci axe are următoarele avantaje: este potrivit pentru prelucrarea pieselor în formă complexă. Centrele de prelucrare cu cinci axe pot realiza prelucrarea pieselor complexe care sunt dificil sau aproape imposibil de prelucrat cu centre de prelucrare generale și, prin urmare, sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, construcțiile navale, mucegaiul și alte industrii de prelucrare. prelucrare de înaltă precizie. Un centru de prelucrare cu cinci axe efectuează analiza dimensională a materialelor prin poziționarea cu cinci axe pentru a finaliza testarea, astfel încât precizia unui centru de prelucrare verticală cu cinci axe este mai mare decât cea a unui centru de prelucrare obișnuit. Procesat ferm. Stăpânirea computerelor, eliminarea erorilor umane, asigurarea prelucrării consecvente a pieselor și asigurarea calității solide. Foarte flexibil. La procesarea conversiei obiectelor, este în general necesară modificarea ordinii de control numeric, ceea ce arată o bună adaptabilitate și poate economisi mult timp pentru producție. Bazat pe un centru de prelucrare cu cinci axe, se poate forma un sistem de producție automatizat cu flexibilitate ridicată. 2,5 axe de prelucrare CNC are, de asemenea, unele dezavantaje: costul inițial ridicat. Costul achiziționării unei mașini-unelte CNC cu 5 axe și software-ul său de bază este foarte ridicat, mult mai mare decât costul necesar pentru un centru de prelucrare cu 3 axe. În mod similar, cerințele de întreținere pentru mașini sunt mai dificile decât mașinile-unelte tradiționale. Acest lucru crește, de asemenea, direct costul de prelucrare a pieselor prelucrate pe 5 axe. Dificultăţi de programare. Cele două mișcări de rotație suplimentare și traiectoriile spațiale ale acestora sunt abstracte și complexe. De exemplu, pentru a gestiona suprafețele libere, sunt necesare transformări multiple de coordonate, operații geometrice spațiale complexe și luarea în considerare a coordonării mișcărilor axei. Toate acestea sunt necesare pentru a evita coliziunile și interferențele și pentru a asigura interpolarea corectă a cantităților de mișcare. Prin urmare, pentru a obține precizia necesară de prelucrare și calitatea suprafeței, dificultatea de programare devine și mai mare.