Problemele comune de calitate în prelucrarea plăcilor de precizie includ în principal deformarea materialului, calitatea slabă a suprafeței, abaterea dimensională și asamblarea slabă. Mai jos, vom oferi o introducere detaliată a acestor probleme comune și soluțiile corespunzătoare acestora.

1. Deformarea materialului

Materialele sunt predispuse la deformare în timpul procesării, manifestate în principal ca răsucire, îndoire și alte probleme. Motivele deformării materialului pot fi setarea necorespunzătoare a parametrilor de prelucrare, proprietățile mecanice nerezonabile ale materialelor etc.

rezolvare:

(1) Selecție rezonabilă a materialelor: Alegeți materialele potrivite în funcție de cerințele reale, cu rezistență și rezistență bună.

(2) Aranjați în mod rezonabil parametrii de proces: Pe baza caracteristicilor materialelor și a cerințelor de prelucrare, setați parametrii de proces rezonabili pentru a minimiza deformarea cât mai mult posibil.

(3) Utilizarea corpurilor de fixare corespunzătoare: Proiectarea și selectarea corpurilor de fixare corespunzătoare poate asigura o bună poziționare a materialelor în timpul prelucrării și poate evita deformarea.

2. Calitate slabă a suprafeței

Calitatea suprafeței este un criteriu important pentru evaluarea calității produsului, manifestat sub formă de zgârieturi, lovituri, oxidare și alte probleme. Motivele pentru calitatea slabă a suprafeței pot fi selectarea necorespunzătoare a materialului, uzura uneltei, tehnologia de prelucrare nerezonabilă etc.

rezolvare:

(1) Alegeți materialele corespunzătoare: Materialele ar trebui să aibă o rezistență bună la uzură și o netezire a suprafeței, ceea ce poate asigura o bună calitate a suprafeței produselor prelucrate.

(2) Selecția rezonabilă a sculelor de tăiere: Materialul și structura sculelor de tăiere ar trebui alese în mod rezonabil, iar uzura sculelor ar trebui verificată și înlocuită în timp util pentru a asigura calitatea suprafeței produselor prelucrate.

(3) Optimizați în mod rezonabil tehnologia de procesare: Pe baza situației reale, selectați parametrii tehnologiei de procesare, cum ar fi rata de alimentare, adâncimea de tăiere etc. pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței.

3. Deviaţie dimensională

În procesul de prelucrare a foilor de precizie, abaterea dimensională este o problemă comună de calitate, manifestată în principal ca dimensiunea care nu îndeplinește cerințele de proiectare. Motivele abaterii dimensiunii pot fi tehnologia de prelucrare nerezonabilă, erorile echipamentelor, măsurătorile inexacte etc.

rezolvare:

(1) Controlul rezonabil al tehnologiei de procesare: Pe baza cerințelor reale, setați în mod rezonabil parametrii tehnologiei de procesare, minimizați erorile de procesare cât mai mult posibil și îmbunătățiți precizia de procesare.

(2) Asigurarea preciziei echipamentului: Precizia echipamentului are un impact semnificativ asupra controlului dimensiunilor de prelucrare, iar întreținerea și calibrarea periodică a echipamentului ar trebui efectuate pentru a asigura o precizie stabilă.

(3) Utilizați instrumente de măsurare adecvate: Selectați instrumente de măsurare adecvate pentru măsurarea dimensiunii pentru a asigura precizia măsurării.

4. Adunarea slabă

Produsele de prelucrare a foilor de precizie pot necesita asamblare, iar asamblarea slabă poate afecta direct calitatea și funcționalitatea produsului. Motivele pentru asamblarea slabă pot fi precizia scăzută a prelucrării, controlul necorespunzător al procesului și lucrătorii de asamblare necalificați.

rezolvare:

(1) Îmbunătățirea preciziei prelucrării: Consolidați controlul preciziei prelucrării, asigurați consistența dimensiunilor pieselor și evitați defectele de asamblare cauzate de erorile de prelucrare.

(2) Optimizați controlul procesului: consolidați controlul asupra proceselor de asamblare, setați parametrii de asamblare în mod rezonabil și îmbunătățiți eficiența și calitatea asamblării.

(3) Consolidarea formării lucrătorilor: furnizarea de formare tehnică și orientare lucrătorilor din montaj pentru a-și îmbunătăți abilitățile operaționale și calitatea asamblării.

În rezumat, problemele comune de calitate în prelucrarea de precizie a plăcilor includ deformarea materialului, calitatea slabă a suprafeței, abaterile dimensionale și asamblarea slabă. Pentru a aborda aceste probleme, putem îmbunătăți calitatea produselor de prelucrare a plăcilor de precizie prin selectarea rezonabilă a materialelor, optimizarea parametrilor de proces, utilizarea dispozitivelor de fixare și a uneltelor adecvate, consolidarea întreținerii și calibrarea echipamentelor, utilizarea instrumentelor de măsurare adecvate, îmbunătățirea controlului procesului și instruirea lucrătorilor.