Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
Partajarea considerațiilor pentru alegerea aliajului de aluminiu cu cinci axe CNC prelucrare
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > Partajarea considerațiilor pentru alegerea aliajului de aluminiu cu cinci axe CNC prelucrare

Partajarea considerațiilor pentru alegerea aliajului de aluminiu cu cinci axe CNC prelucrare

Timp de eliberare:2024-12-10     Numărul de vizualizări :


Materialele din aliaj de aluminiu au funcții excelente, cum ar fi densitatea scăzută, conductivitatea electrică și termică remarcabilă și sunt utilizate pe scară largă în industrii cum ar fi aviația, aerospațială, militară, cercetare științifică, instrumente fine, echipamente medicale de înaltă precizie etc. Ele sunt, de asemenea, materiale comune de prelucrare în centrele de prelucrare.

În prelucrarea cu cinci axe din aliaj de aluminiu, datorită rezistenței scăzute și durității aliajului de aluminiu, sarcinii reduse de tăiere, conductivității termice bune și disiparea rapidă a căldurii, punctul de topire al aliajului de aluminiu este relativ scăzut, în jur de 600, iar resturile din aliaj de aluminiu se lipesc ușor de burghiu, formând bulgări de cip. Acești factori afectează prelucrarea aliajului de aluminiu cu cinci axe de prelucrare atunci când se utilizează centre de prelucrare pentru a tăia materiile prime din aliaj de aluminiu.

În primul rând, materiile prime din aliaj de aluminiu sunt moi, iar viteza arborelui ar trebui să fie crescută în mod corespunzător în intervalul acceptat de sculă. Rata de alimentare ar trebui să fie minimizată cât mai mult posibil. Dacă rata de alimentare este mare, va fi dificil să eliminați așchii din întregul proces de prelucrare. Atunci când prelucrați piese de prelucrat din aliaj de aluminiu cu cinci axe, este necesar să prindeți și să sprijiniți complet piesa de prelucrat și să mențineți unelte de tăiere ascuțite. În caz contrar, piesa de prelucrat tinde adesea să părăsească scula de tăiere. În cazul în care pe suprafața piesei de prelucrat apar urme neregulate de canelură și pete luminoase de frământare, o posibilitate este ca presiunea uneltei pe piesa de prelucrat să fie anormală, iar o altă posibilitate este că vibrația este cauzată de prinderea instabilă. Când scula freacă de suprafața piesei de prelucrat într-o manieră similară, apar frământări și tăiere cu pulbere. Apoi, când decalajul sau elasticitatea dispare, scula mușcă în suprafața piesei de prelucrat, formând urme de canelură. Piesele de prelucrat din aliaj de aluminiu necesită un grad ridicat de netezire a suprafeței, astfel încât trebuie acordată o atenție deosebită în timpul prelucrării.

În al doilea rând, pentru a reduce apariția depozitelor de așchii în prelucrarea cu cinci axe a aliajului de aluminiu, în special pentru a evita aderarea reziduurilor de așchii de la aderarea la față atunci când dispar, suprafețele de tăiere față și spate ale marginii de tăiere a burghiului trebuie să fie lustruite la 0,8 μ m sau mai mult cu o piatră uleioasă și este mai bine să alegeți un burghiu cu o canelură de margine lustruită. Pentru a obține o suprafață netedă a piesei de prelucrat, este recomandabil să alegeți o combinație de găurire mai întâi și apoi să extindeți gaura, deoarece diferite piese de prelucrat calificate din aliaj de aluminiu vor avea întotdeauna niște straturi de oxid, ceea ce va crește uzura burghiului.

În cele din urmă, selectarea fluidului de tăiere este crucială în procesul de prelucrare cu cinci axe a aliajelor de aluminiu. Este necesar să se asigure lubrifierea excelentă, răcirea, filtrarea și prevenirea ruginii. Prin urmare, fluidul de tăiere care poate fi utilizat pentru prelucrarea cu cinci axe a aliajelor de aluminiu este diferit de fluidele obișnuite de tăiere.

Atunci când se efectuează prelucrarea cu cinci axe din aliaj de aluminiu, se generează o cantitate mare de căldură datorită prelucrării de mare viteză. În cazul în care căldura generată nu poate fi transportată de lichidul de tăiere în timp util, va provoca fenomenul de lipire a uneltei și, în cazuri severe, va avea loc acumularea de așchii, ceea ce va afecta grav precizia prelucrării piesei de prelucrat și durata de viață a uneltei. În același timp, căldura poate provoca, de asemenea, deformarea piesei de prelucrat, afectând grav precizia piesei de prelucrat. Prin urmare, selectarea lichidului de tăiere ar trebui să ia în considerare atât lubrifierea, cât și funcția de răcire. Pentru prelucrarea de precizie a aliajelor de aluminiu, pot fi selectate uleiuri de tăiere cu vâscozitate redusă sau lichide de tăiere anti-frecare semi-compoziție.