Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
De ce fabricile de ștanțare acordă atât de multă atenție proiectării procesului de ștanțare
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > De ce fabricile de ștanțare acordă atât de multă atenție proiectării procesului de ștanțare

De ce fabricile de ștanțare acordă atât de multă atenție proiectării procesului de ștanțare

Timp de eliberare:2024-12-10     Numărul de vizualizări :


Planificarea și proiectarea unui proces de ștanțare reprezintă o bază necesară pentru producerea pieselor ștanțate. Pe baza analizei proceselor de ștanțare pot fi elaborate mai multe seturi de planuri de proces de ștanțare, după care, în funcție de lotul de producție și condițiile de producție existente ale instalației de prelucrare a ștanțării, prin inducția, analiza și compararea diferitelor planuri, se poate confirma un plan de proces cu cea mai bună economie de competențe.

1. pe baza formei și scalei pieselor ștanțate, începe să confirme natura procesului de ștanțare, cum ar fi perforarea, îndoirea, desenarea profundă, umflarea, extinderea găurilor etc;

2. Calculați gradul de deformare a fiecărei metode de formare de ștanțare. Dacă gradul de deformare depășește gradul limită de deformare, trebuie calculat numărul de timpi de ștanțare pentru acest proces;

3. Organizați o secvență rezonabilă de ștanțare bazată pe caracteristicile de deformare și cerințele de calitate ale fiecărui proces. Trebuie acordată atenție asigurării faptului că zona de deformare a fiecărui proces este o zonă slabă. Piesele deja formate (inclusiv găurile sau formele care au fost deja perforate) nu trebuie să participe la deformare în procesele viitoare. Piesele curbate cu mai multe unghi ar trebui să fie îndoite mai întâi spre exterior și apoi spre interior, și procesele auxiliare necesare, cum ar fi modelarea, nivelarea și tratamentul termic ar trebui organizate; Pe premisa asigurării acurateții pieselor de ștanțare, confirmați metoda rezonabilă de combinație a procesului în conformitate cu lotul de producție și cerințele de poziționare și descărcare în alb;

5. instalațiile de prelucrare a ștampilor trebuie să proiecteze două sau mai multe planuri de proces și să le compare din diferite aspecte, cum ar fi calitatea, costul, rata de producție, măcinarea și întreținerea mucegaiului, durata de viață a mucegaiului și siguranța operațională, pentru a selecta cel mai bun plan de proces;

6. Începeți să confirmați echipamentul de ștanțare pentru fiecare proces.

Se poate observa că planificarea procesului de ștampilare nu poate fi realizată independent, ceea ce face să pară sistematică și complexă. Planul procesului de ștanțare reprezintă combinarea și organizarea diferitelor procese necesare pentru prelucrarea pieselor de ștanțare, importanța sa este bine cunoscută. Un plan bun de ștanțare reprezintă garanția fundamentală a calificării produsului și un factor important în surplusul instalațiilor de prelucrare a ștanțării.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe www.sjt-ic.com,

De ce fabricile de ștanțare acordă atât de multă atenție proiectării procesului de ștanțare(pic1)