1. Viteza cuțitului alb de oțel nu trebuie să fie prea rapidă. 2. Lucrătorii de cupru folosesc mai puține cuțite din oțel alb pentru tăiere brută și mai multe cuțite zburătoare sau cuțite din aliaj. Atunci când piesa de prelucrat este prea mare, ar trebui să fie tăiată mai gros cu diferite lungimi de cuțite în straturi. După tăierea dură cu un cuțit mare, utilizați un cuțit mic pentru a îndepărta materialul rămas și asigurați-vă că cantitatea rămasă este consistentă înainte de tăiere. 5. Cuțitele cu fund plat ar trebui utilizate pentru prelucrare, iar cuțitele cu bile ar trebui utilizate mai puțin pentru a reduce timpul de prelucrare. Când lucrătorii de cupru curăță colțurile, verificați mai întâi dimensiunea R de pe colț și apoi determinați ce dimensiune de tăietor cu bile să utilizați. 7. Cele patru colțuri ale suprafeței școlii ar trebui să fie nivele. 8. Pentru pante care sunt numere întregi, utilizați un cuțit de pantă pentru prelucrare, cum ar fi pozițiile țevilor. 9. Înainte de a efectua fiecare proces, gândiți-vă cu atenție la alocația rămasă după procesul anterior pentru a evita tăierea cu un cuțit gol sau prelucrarea excesivă. 10. Încercați să luați căi simple de cuțit, cum ar fi forma, săparea canelurilor, o singură față, și evitați să mergeți în jurul înălțimii. Când mergi pe jos WCUT, dacă poți merge FINISH, nu merge dur. Când se lustruiește forma exterioară a cuțitului, mai întâi se ruguiește și apoi se lustruiește. Când piesa de prelucrat este prea mare, se lustruiește mai întâi marginile și apoi partea inferioară. 13. setați toleranțele rezonabil pentru a echilibra precizia de prelucrare și timpul de calcul al calculatorului. La tăierea dură, toleranța este setată la 1/5 din permisie, iar la tăierea netedă, toleranța este setată la 0,01.

14. Efectuați mai multe procese pentru a reduce timpul inactiv. Gândiți-vă mai mult și reduceți șansele de a face greșeli. Adăugați mai multe linii auxiliare și suprafețe pentru a îmbunătăți condiția de prelucrare. 15. Stabiliți un sentiment de responsabilitate, verificați cu atenție fiecare parametru și evitați relucrarea. 16. Diligent în învățare, bun la gândire și în îmbunătățire constantă. 17. Atunci când frezați suprafețe neplane, utilizați freze de tăiere cu bile mai des și freze de tăiere cu capăt mai puțin frecvent. Nu vă temeți de tăiere; 18. Curățați colțurile cu un cuțit mic și rafinați cu un cuțit mare; 19. Nu vă fie teamă de patch-uri de suprafață, patch-ul corespunzător poate îmbunătăți viteza de procesare și înfrumuseța efectele de prelucrare. 20. Duritatea ridicată a materiilor prime: frezarea inversă este mai bună. 21. Duritatea scăzută a materiilor prime: frezarea înainte este mai bună. 22. Precizie bună, rigiditate și prelucrare de precizie a mașinilor-unelte: mai potrivită pentru frezarea înainte și invers. 23. Este recomandat cu fermitate să utilizați frezarea înainte pentru prelucrarea cu precizie a colțurilor interioare ale pieselor. 24. Prelucrare dură: Frezarea inversă este mai bună, prelucrarea de precizie: Frezarea înainte este mai bună (cel mai bine este să evitați spălarea inversă, care poate deteriora scula! Mai ales pentru materialele dure). 25. Materialul sculei are o rezistență bună și duritate scăzută, ceea ce îl face mai potrivit pentru prelucrarea dură (prelucrarea volumului mare de tăiere). 26. Materialul sculei are duritate slabă și duritate ridicată, ceea ce îl face mai potrivit pentru prelucrarea de precizie.