Șlefuirea este procesul de prelucrare a suprafeței unei piese de prelucrat folosind unelte abrazive sau de șlefuire (cum ar fi discuri de șlefuire) care se rotesc la o viteză liniară mare. Prelucrarea șlefuirii aparține prelucrării de precizie în mașini, cu volum redus de prelucrare și precizie ridicată. Șlefuirea este utilizată pentru prelucrarea suprafețelor speciale și complexe de formare, cum ar fi suprafețele cilindrice interioare și exterioare, suprafețele conice, suprafețele plane, firele, splinele, angrenajele etc. ale pieselor de prelucrat. Datorită durității ridicate a boatbelor abrazive și a naturii auto-ascuțite a sculelor de polizat, polizarea poate fi utilizată ată pentru prelucrarea prelucrării, inclusiv diferite materiale Polizarea este împărțită în măcinarea cercului exterior, Măcinarea cercului interior, măcinarea plană și măcinarea fără centru. Șlefuirea cilindrică externă se realizează în principal pe mașini de șlefuit cilindrice externe pentru a șlefui cilindrul exterior al pieselor de prelucrat tip arbore. În timpul șlefuirii, piesa de prelucrat se rotește la viteză redusă. Dacă piesa de prelucrat se deplasează înainte și înapoi longitudinal în același timp, iar discul de șlefuire se hrănește lateral în raport cu piesa de prelucrat după fiecare cursă unică sau dublă de mișcare longitudinală, aceasta se numește metodă de șlefuire longitudinală; În cazul în care lățimea discului de polizat este mai mare decât lungimea suprafeței care este măcinată, piesa de prelucrat nu trebuie să fie supusă mișcării longitudinale reciproce, care se numește metoda de tăiere în măcinare. Eficiența metodei de tăiere în măcinare este mai mare decât cea a metodei de măcinare longitudinală. Șlefuirea cilindrică internă se realizează în principal pe mașini de șlefuit cilindrice interne, mașini de șlefuit cilindrice externe universale sau mașini de șlefuit coordonate. În principal șlefuirea găurilor cilindrice, găurilor conice și suprafețelor de găuri ale pieselor de prelucrat și, în general, Atunci când șlefuirea suprafeței interioare formate, se poate utiliza tăierea în metoda de șlefuire. Atunci când șlefuiți găurile interioare pe o polizoară coordonată, piesa de prelucrat este fixată pe masa de lucru, iar discul de polizat nu numai că se rotește la viteză mare, ci suferă și mișcare planetă în jurul liniei centrale a găurii care este măcinată. Șlefuirea suprafeței este utilizată în principal pentru a șlefui suprafețe plane, caneluri etc. pe un polizor de suprafață. Acesta poate fi împărțit în două tipuri: șlefuirea periferică, care utilizează o discă de șlefuire pentru a șlefui suprafața exterioară și șlefuirea faței de capăt, care utilizează o discă de șlefuire pentru a șlefui fața de capăt. Șlefuirea fără inimă este efectuată pe un polizor fără centru pentru a șlefui cercul exterior al unei piese de prelucrat. În timpul șlefuirii, piesa de prelucrat nu trebuie să fie centrată sau susținută în partea superioară, ci este plasată între discul de șlefuire și discul de ghidare, susținută de placa inferioară și rotită de discul de ghidare. Atunci când axa roatei de ghidare este reglată pentru a fi oblică față de axa roatei de rectificare cu 1-6 grade, piesa de prelucrat poate efectua automat mișcarea de alimentare de-a lungul direcției axiale în timp ce se rotește, care este numită prin rectificare și este potrivită numai pentru șlefuirea suprafețelor cilindrice exterioare.

Viteza de șlefuire este ridicată și temperatura este, de asemenea, ridicată. Prelucrarea de șlefuire poate obține o precizie ridicată și rugozitate foarte mică a suprafeței. Acesta poate prelucra nu numai materiale moi, cum ar fi oțelul neticit, fonta și metale neferoase, dar și materiale dure, cum ar fi ceramica și aliajele dure, care nu pot fi prelucrate de oțel stins și alte recuzite. Ad âncimea de tăiere în timpul măcinării este foarte mică, iar stratul metalic care poate fi îndepărtat într-o singură cursă este foarte subțire. La măcinare, un număr mare de particule fine de măcinare zboară din discul de măcinare și o cantitate mare de așchii metalice zboară din piesa de prelucrat, ceea ce poate provoca cu ușurință daune oamenilor.

Precauții pentru prelucrarea măcinării:

(1) Înainte de a conduce, efectuați o inspecție cuprinzătoare a mașinii unelte, inclusiv mecanismul de operare, echipamentul electric și cupele de aspirație magnetice. După inspecție, lubrifiați și apoi unitatea de testare pentru a asigura funcționarea normală înainte de utilizare;

(2) piesa de lucru de încărcare trebuie blocat, strâns, la început, aplicarea de manevră manuală, astfel încât roțile de șlefuit încet aproape de piesa de lucru, a început să fie o cantitate mică de alimentare, nu poate fi prea puternic, pentru a preveni coliziunea roților de șlefuit.

(3) Când înlocuiți roțile de șlefuire, trebuie să efectuați mai întâi o verificare a aspectului pentru a vedea dacă există leziuni, apoi bateți cu ciocanul sau tija de lemn, cerând sunetul clar fără fisură. Instalarea roților de șlefuit trebuie să fie în conformitate cu metoda specificată sau pentru a

Vă rugăm să continue cu depanarea balanței statice înainte de instalare și testare. Numai după ce totul este normal poate fi utilizat;

(4) Când operatorul lucrează, trebuie să poarte ochelari de protecție, să echilibreze discul de polizat pentru a preveni impactul, să măsoare piesa de prelucrat și să șteargă mașina-unealtă după oprire.

Plata, piesa de lucru trebuie să fie curățată, strânsă, absorbită și, dacă este necesar, poate fi adăugat fier pentru a împiedica deplasarea sau zborul piesei de lucru;

(5) După ce operatorul încetează să funcționeze, vehiculul trebuie oprit imediat, iar discul de polizat nu trebuie acționat într-o stare în care nimeni nu o utilizează sau nu o gestionează;

(6) După terminarea temei, este necesar să îndepărtați prompt resturile din toate părțile, să ștergeți toate părțile mașinii (în special părțile glisante); să aplicați ulei și să aplicați prevenirea ruginii pieselor necesare.