Prelucrarea plăcilor metalice a șasiului transformatorului se referă la procesul de fabricare a plăcilor metalice și prelucrare a șasiului transformatorului. În timpul acestui proces, pot fi întâmpinate unele probleme comune. Care sunt problemele comune în prelucrarea plăcilor metalice a șasiului transformatorului? Mai jos sunt câteva probleme comune și soluțiile lor pentru producătorii de prelucrare a plăcilor.

Îndepărtarea dimensiunii de prelucrare: în procesul de prelucrare a foi metalice, modificările în grosimea materialului; unghiul de îndoiere și alți factori pot duce la o abatere a dimensiunii de prelucrare. Soluția este de a îmbunătăți inspecția materialelor, de a alege materiale cu o calitate stabililă și de a îmbunătăți controlul procesului de prelucrare pentru a reduce cât mai puțin deviațiile dimensionale.

Calitatea slabă a suprafeței: în procesul de prelucrare a foi metalice, pot apărea zgârieturi, doborâri, oxidare și alte probleme, ceea ce duce la calitatea slabă a suprafeței cazului. Soluția este de a îmbunătăți controlul procesului și de a îmbunătăți stabilitatea și precizia procesului de prelucrare; cum ar fi controlul parametrilor de prelucrare, utilizarea echipamentelor și instrumentelor de proces adecvate.

3. Rezistență insuficientă: În timpul prelucrării plăcii metalice, șasiul poate experimenta îndoire, deformare și articulații de sudură instabile, rezultând în rezistență insuficientă a șasiului. Soluția este de a proiecta o structură rezonabilă a șasiului, de a lua în considerare cerințele de rezistență și rigiditate ale materialelor șasiului, de a selecta în mod rezonabil procesele de sudare și parametrii procesului și de a efectua suficiente teste de sudare și teste de performanță mecanică.

Precizia de prelucrare nu este ridicată: în procesul de prelucrare a foi metalice, poate apărea o deviație a dimensiunii și a poziției găurii, ceea ce duce la o precizie de prelucrare mică. Soluția este de a îmbunătăți selecția și întreținerea echipamentelor și instrumentelor de prelucrare; de a îmbunătăți nivelul tehnic și specificațiile operaționale ale operatorului; de a controla strict parametrii din procesul de prelucrare și de a crește frecvența de detectare și precizia de detectare.

5. Aranjament nerezonabil al procesului: În prelucrarea plăcilor metalice, aranjamentul proceselor poate fi nerezonabil, rezultând o eficiență scăzută a procesării, pierdere de timp și resurse. Soluția este de a optimiza fluxul de proces, de a aranja secvența și calendarul fiecărui proces în mod rezonabil, de a îmbunătăți eficiența producției și de a reduce timpul și costurile de procesare.

6. aspectul cazului nu este frumos: în procesul de prelucrare a foi metalice, pot apărea urme de sudură, tăiere și alte probleme, ceea ce duce la aspectul cazului nu este frumos. Soluția este îmbunătățirea tehnologiei de sudare și a procesului de tăiere; cu o post-prelucrare adecvată, cum ar fi șlefuirea, vopsirea prin pulverizare, etc., pentru a îmbunătăți calitatea aspectului cazului.

7. Calitatea instabilă a produsului: În timpul prelucrării plăcilor metalice, pot exista probleme cu calitatea instabilă a produsului, cum ar fi dimensiunile inconsecvente și tratarea inegală a suprafeței. Soluția este de a controla strict diverși parametri în timpul prelucrării, de a crește legăturile de inspecție și monitorizare a calității, de a efectua suficiente experimente și teste de performanță și de a îmbunătăți stabilitatea și consistența calității produsului.

Pe scurt, pot apărea o serie de probleme în timpul prelucrării plăcilor metalice, dar atâta timp cât controlul procesului este consolidat, nivelul tehnic este îmbunătățit, materialele și procesele sunt selectate în mod rezonabil, aceste probleme pot fi rezolvate eficient, iar calitatea producției și eficiența de prelucrare a șasiului pot fi îmbunătățite.