Compoziția și structura centrului de Prelucrare CNC cu legătură pe cinci axe

Cele mai multe centre de prelucrare cu legătură cu cinci axe au o structură 3+2, constând din trei axe liniare de mișcare (x, y, z) și două axe de rotație (a, b, c) care se rotesc în jurul axelor x, y și, respectiv, z.

În acest fel, dintr-o perspectivă largă, există x, y, z, a, b; ｘ,ｙ,ｚ,ａ,ｃ; x. Trei forme: y, z, b și c; Împărțite prin combinația a două axe de rotație, există în general trei forme: tablă turnantă dublă, tablă turnantă cu cap pendular și cap pendular dublu.

Aceste trei forme structurale, din motive fizice, determină dimensiunea mașinii unelte și, respectiv, gama obiectului de prelucrare. Printre acestea, mașina unealtă de legătură cu cinci axe cu o structură dublă a plăcii turnante este potrivită numai pentru prelucrarea pieselor mici, cum ar fi turbinele integrale mici, rotile, matrițele mici de precizie etc., deoarece piesa de prelucrat trebuie să se deplaseze în două direcții de rotație atunci când prelucrează piesa de prelucrat. Datorită structurii sale simple, este relativ ieftin. În ceea ce privește aplicația, acesta este cel mai frecvent tip de mașină-unelte CNC cu cinci axe.

Mașina unealtă de legătură cu cinci axe cu o placă turnantă și o structură a capului balansant poate avea diferite combinații pentru a se adapta la diferite obiecte de prelucrare. De exemplu, atunci c ând prelucrarea lamelor unui generator de turbină cu abur, este necesar să se adauge o axă a și o axă b, în cazul în care axa a trebuie să fie susținută de partea superioară a cozii. Dacă piesa de prelucrat este lungă și subțire în diametru, aceasta trebuie să fie prinsă la ambele capete și întinsă pentru prelucrare. Desigur, o condiție necesară aici este ca cele două placi turnante să se rotească strict sincron; Pentru prelucrarea pieselor prezentate în Figura 2, se utilizează axa c și axa b. Deoarece piesa de prelucrat se rotește numai pe axa c, poate fi mică sau mare, cu un interval de diametru de la zeci de milimetri p ână la mii de milimetri. Diametrul plăcii turnante axa c poate varia, de asemenea, de la 100-200mm la 2-3m, iar specificațiile și calitatea mașinii unelte pot varia de la c âteva tone la zeci de tone sau chiar zeci de tone.

Aceasta este, de asemenea, o categorie de aplicații foarte extinse de mașini CNC cu cinci axe, prețul mediu, în funcție de dimensiunea specificățiilor mașinii, precizia și performanța diferă foarte mult. După cum se arată în Figura 3, din cauza structurii în sine: în mijlocul capului de pivot, în general, există un axe electric cu o structură de cuțit, astfel încât dimensiunea capului de pivot în sine nu este ușor de făcut mică, în general, la 400 ~ 500 mm.

Primele capete de pendul dublu foloseau, în general, structuri de angrenaje cu spații reglabile sau structuri de angrenaje care ar putea elimina spații libere. Performanța mașinii (rigiditate și precizie) este adesea determină de rigiditatea lanțului de transmisie cu cap dublu pendul, adică distanța angrenajului de transmisie trebuie să fie negativă. Figura 3 (a) prezintă un cap de frezare dublu pendul în stil spaniol, care adoptă o structură de poziționare a discului dinților dinților de șoarece și transmisie a angrenajelor, cu o rigiditate mult mai bună decât capetele generale de frezare duble pendul și este deosebit de potrivit pentru prelucrarea eficientă a pentagonurilor. Structura arborelui rotativ al mașinilor-unelte relativ noi cu legătură cu cinci axe adoptă, în general, motoare cuplu cu așa-numita tehnologie de "transmisie zero", cum ar fi celebrele mărci de produse de centre de prelucrare cu legătură cu cinci axe, cum ar fi Mikron din Elveția și DMG din Germania. Aplicarea tehnologiei de transmisie zero în arbori rotativi poate fi calea tehnică cea mai ideală pentru a rezolva rigiditatea și precizia lanțurilor lor de transmisie. Odată cu dezvoltarea tehnologiei, costul de fabricație al motoarelor cuplu a scăzut considerabil, iar prețurile pieței au scăzut, de asemenea. Acest proces va promova în mare măsură tehnologia de fabricație a mașinilor unelte cu legătură cu cinci axe.

Funcțiile unui centru de prelucrare cu cinci axe

Mașina-unelte CNC cu legătură cu cinci axe este o mașină-unelte de înaltă tehnologie și de înaltă precizie proiectată special pentru prelucrarea suprafețelor complexe. Acest sistem de mașini-unelte are un impact semnificativ asupra industriilor cum ar fi aviația, aerospațială, militară, cercetare științifică, instrumente de precizie, echipamente medicale de înaltă precizie, etc. într-o țară. În zilele noastre, se crede pe scară largă că sistemul de mașini-unelte CNC de legătură cu cinci axe este singurul mijloc de a rezolva prelucrarea rotorelor, lamelor, elicelor marine, rotoarelor generatoare grele, rotoarelor turbinei cu abur, arborilor cotiți mari pentru motoare diesel și așa mai departe.

Centrele de prelucrare cu cinci axe nu sunt utilizate numai în industriile civile, cum ar fi fabricarea mucegaiului de lemn, tăierea băii, prelucrarea pieselor interioare auto, prelucrarea mucegaiului de spumă, mobilierul de casă în stil european, scaune din lemn masiv etc., dar, de asemenea, utilizate pe scară largă în aviație, aerospațial, militar, cercetare științifică, echipamente de precizie, echipamente medicale de înaltă precizie și alte industrii. Centrul de prelucrare cu cinci axe este un mijloc de înaltă tehnologie care face imposibil, iar toate suprafețele spațiale și prelucrarea în formă specială pot fi finalizate și realizate. Nu numai că poate finaliza sarcina de prelucrare mecanizată a pieselor de prelucrat complexe, ci și să îmbunătățească rapid eficiența prelucrării și să scurteze procesul de prelucrare.