Prelucrarea foi metalice este un proces de prelucrare a plăcilor metalice în forma dorită, care este utilizată pe scară largă în automobile, nave, avioane, clădiri și alte domenii. Materialele din foi metalice utilizate frecvent sunt oțelul, aluminiul și oțelul inoxidabil, fiecare material are caracteristicile sale și domeniul de aplicare. Mai jos este o prezentare detaliată a caracteristicilor și domeniului de aplicare al materialelor din foi metalice utilizate frecvent.
1. Oţel
Oțelul este unul dintre materialele obișnuite de prelucrare a plăcii metalice, inclusiv oțelul carbon obișnuit și oțelul aliat. Caracteristicile sale includ rezistență bună la uzură, rezistență ridicată și performanță bună de prelucrare.
Domeniul de aplicare: Utilizat pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi echipamente mecanice, automobile, dispozitive electronice, etc.
2. Aluminiu
Aluminiul este un alt material obișnuit utilizat de prelucrare a plăcii metalice, caracterizat prin densitate scăzută, conductivitate termică bună și rezistență excelentă la coroziune.
Domeniul de aplicare: Utilizat pe scară largă în industria aerospațială, auto, echipamente electronice și alte domenii.
3. Oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este fabricat din aliaje de elemente precum fier, crom și nichel și are o bună rezistență la coroziune, duritate și rezistență la temperaturi ridicate.
Domeniul de aplicare: utilizat pe scară largă în industria chimică, prelucrarea alimentelor, construcțiile navale și alte domenii.
4. Tablă de oţel galvanizată
Foaia de oțel galvanizată este un material care oferă o protecție a stratului de zinc pe suprafața oțelului prin scufundarea acestuia în zinc topit. Are o bună rezistență la coroziune și performanță decorativă.
Domeniul de aplicare: Utilizat pe scară largă în domenii precum construcții și mobilier.
5. Placă de oțel cu acoperire sub vid
Placa de oțel cu acoperire sub vid este un material care acoperă suprafața oțelului cu un strat de aur, argint, crom și alte metale subțiri. Are caracteristici de rezistență la coroziune și uzură.
Domeniul de aplicare: Utilizat pe scară largă în produse electronice, decorațiuni și alte domenii.
6. Aliaj de magneziu
Aliajul de magneziu este un material cu densitate scăzută, rezistență ridicată și rezistență bună la coroziune, cu plasticitate și turnabilitate bună.
Domeniul de aplicare: este utilizat pe scară largă în domeniul aerospațial, auto, echipamente electronice și altele.
7. Material cupru
Materialul de cupru este un material cu conductivitate electrică bună, performanță mecanică excelentă de prelucrare și rezistență la coroziune.
Domeniul de aplicare: Utilizat pe scară largă în dispozitive electronice, echipamente de comunicații, construcții și alte domenii.
8. Aliaje de titan
Aliajul de titan este un material cu densitate scăzută, rezistență ridicată și rezistență bună la coroziune, cu performanțe mecanice excelente de procesare și performanțe la temperaturi ridicate.
Domeniul de aplicare: Utilizat pe scară largă în domenii aerospațiale, construcții navale, chimice și alte domenii.
9. Oțel aliat
Oțelul aliat este un material din oțel de carbon și aliaj de alte elemente metalice, care are proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune.
Domeniul de aplicare: este utilizat pe scară largă în mașini, mașini, nave și alte domenii.
10. Placă compozită din oțel titan
Placa de oțel din titan este un material compus din plăci de titan și plăci de oțel, care are avantajele plăcii de titan și plăcii de oțel.
Domeniul de aplicare: utilizat pe scară largă în industria chimică, transport maritim, echipamente medicale și alte domenii.
Rezumat:
Materialele utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea plăcilor metalice inclusiv oțel, aluminiu, oțel inoxidabil, placă de oțel galvanizat, placă de oțel acoperită cu vid, aliaj de magneziu, cupru, aliaj de titan, oțel aliat și placă compozită din oțel titan. Fiecare material are propriile caracteristici și domeniu de aplicare Alegeți materialul adecvat pentru prelucrarea plăcilor pe baza cerințelor specifice de prelucrare și scenariilor de aplicare pentru a asigura calitatea și performanța pieselor prelucrate.